安全生产事故造成原因

安全生产事故造成原因

问题一：造成安全事故的原因?分别包括哪几个方面? 造成生产安全事故的原因主要有：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。
1、人（操作员工、管理人员、其他有关人员）的不安全行为是事故的重要致因。主要包括：
①未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；
②冒险作业或高速操作；
③人为地使安全装置失效；
④使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；
⑤不安全地装载、堆放、组合物体；
⑥采取不安全的作业姿势或方位；
⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修；
⑧注意力分散，嬉闹、恐吓等。
2、物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种：
①设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化；
②存在危险物和有害物；
③工作场所的面积狭小或有其他缺陷；
④安全防护装置失灵；
⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷；
⑥物质的堆放、整理有缺陷；
⑦工艺过程不合理，作业方法不安全。
物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。
3、环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是：
①自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异；
②生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。
以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。
4、管理的缺陷主要有：
①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题；
②劳动组织不合理；
③对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误；
④没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力；
⑤教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识；
⑥人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。
管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。问题二：造成生产安全事故的原因有哪些? 总体来说分为三类，人的不安全行为，设备的不安全状态，管理上的缺陷问题三：如何判定安全生产事故中的直接原因 伤亡事故的原因分析：
凡是物的不安全状态和人的不安全行为原因造成的事故，均为事故的直接原因。
不安全状态、不安全行为见《企业职工伤亡事故分类标准》《GB 6441）问题四：各类安全事故的发生主要哪四个方面的原因 造成生产安全事故的原因主要有：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。 1、人（操作员工、管理人员、其他有关人员）的不安全行为是事故的重要致因。主要包括： ①未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告； ②冒险作业或高速操作； ③人为地使安全装置失效； ④使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业； ⑤不安全地装载、堆放、组合物体； ⑥采取不安全的作业姿势或方位； ⑦在有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行工作；不停机，边工作边检修； ⑧注意力分散，嬉闹、恐吓等。 2、物的原因。所谓物包括原料、燃料、动力、设备、工具、成品、半成品等。物的不安全状态有以下几种： ①设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化； ②存在危险物和有害物； ③工作场所的面积狭小或有其他缺陷； ④安全防护装置失灵； ⑤缺乏防护用具和服装或防护用具存在缺陷； ⑥物质的堆放、整理有缺陷； ⑦工艺过程不合理，作业方法不安全。 物的不安全状态是构成事故的物质基础。没有物的不安全状态，就不可能发生事故。物的不安全状态构成生产中的隐患和危险源，当它满足一定条件时，就会转化为事故。 3、环境的原因。不安全的环境是引起事故的物质基础。它是事故的直接原因，通常指的是： ①自然环境的异常，即岩石、地质、水文、气象等的恶劣变异； ②生产环境不良，即照明、温度、湿度、通风、采光、噪声、振动、空气质量、颜色等方面的存在缺陷。 以上人的不安全行为、物的不安全状态以及环境的恶劣状态都是导致事故发生的直接原因。 4、管理的缺陷主要有： ①技术缺陷。指工业建、构筑物及机械设备、仪器仪表等的设计、选材、安装、布置、维护维修有缺陷，或工艺流程、操作方法方面存在问题； ②劳动组织不合理； ③对现场工作缺乏检查指导，或检查指导失误； ④没有安全操作规程或不健全，挪用安全措施费用，不认真实施事故防范措施，对安全隐患整改不力； ⑤教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验不足，缺乏安全知识； ⑥人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷，如有疾病，听力、视力不良等。 管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。问题五：生产经营单位发生安全生产事故的原因有哪些 1、安全生产责任制不落实；2、安全生产管理不到位；3、安全生产教育培训不到位；4、安全投入不到位；5、建筑、设备未经正规设计；6、没有为从业人员配备符合标准的劳动防护用品。7、问题六：安全生产造成的两大事故根本原因是? 直接原因包括但不局限于下列情况：
（一）机械、物质或环境的不安全状态
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1.1无防护
1.1.1无防护罩
1.1.2无安全保险装置
1.1.3无报警装置
1.1.4无安全标志
1.1.5无护栏或护栏损坏
1.1.6（电气）未接地
1.1.7绝缘不良
1.1.8局扇无消音系统、噪声大
1.1.9危房内作业
1.1.10未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏
1.1.11其它
1.2防护不当
1.2.1防护罩未在适当位置
1.2.2防护装置调整不当
1.2.3坑道掘进、隧道开凿支撑不当
1.2.4防爆装置不当
1.2.5作业安全距离不够
1.2.6放炮作业隐蔽所有缺陷
1.2.7电气装置带电部分裸露
1.2.8其它
2.设备、设施、工具、附件有缺陷
2.1设计不当，结构不合安全要求
2.1.1通道门遮挡视线
2.1.2制动装置有缺陷
2.1.3安全间距不够
2.1.4拦车网有缺陷
2.1.5工件有锋利毛刺、毛边
2.1.6设施上有锋利倒梭
2.1.7其它
2.2强度不够
2.2.1机械强度不够
2.2.2绝缘强度不够
2.2.3起吊重物的绳索不符合安全要求
2.2.4其它
2.3设备在非正常状态下运行
2.3.1设备带“病”运转
2.3.2超负荷运转
2.3.3其它
2.4维修、调整不良
2.4.1设备失修
2.4.2地面不平
2.4.3保养不当、设备失灵
2.4.4其它
3.个人防护用品用具—防护服、手套
3.1无个人防护用品、用具
3.2所用的防护用品、用具不符合安全要求
4.生产（施工）场地环境不良
4.1照明光线不良
4.1.1照度不足
4.1.2作业场地烟雾尘弥漫视物不清
4.1.3光线过强
4.2通风不良
4.2.1无通风
4.2.2通风系统效率低
4.2.3风流短路
4.2.4停电停风时放炮作业
4.2.5其它
4.3作业场所狭窄
4.4作业场地杂乱
4.4.1工具、制品、材料堆放不安全
4.4.2作业时，未开“安全道”
4.4.3其它
4.5交通线路的配置不安全
4.6操作工序设计或配置不安全
4.7地面滑
4.7.1地面有油或其它液体
4.7.2冰雪覆盖
4.7.3地面有其它易滑物
4.8贮存方法不安全
4.9环境温度、湿度不当
（二）人的不安全行为
1.操作错误，忽视安全，忽视警告
1.1未经许可开动、关停、移动机器
1.2开动 、关停机器时未给信号
1.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等
1.4忘记关闭设备
1.5忽视警告标志、警告信号
1.6操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）
1.7奔跑作业
1.8供料或送料速度过快
1.9机械超速运转
1.10违章驾驶机动车
1.11酒后作业
1.12客货混载
1.13冲压机作业时，手伸进冲压模
1.14工件紧固不牢
1.15用压缩空气吹铁屑
1.16其它
2.造成安全装置失效
2.1拆除了安全装置
2.2安全装置堵塞，失掉了作用
2.3调整的错误造成安全装置失效
2.4其它
3.使用不安全设备
3.1临时使用不牢固的设施
3.2使用无安全装置的设备
3.2其它
4.手代替工具操作
4.1用手代替手动工具
4.2用手清除切屑
4.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
5.物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当
6......余下全文>>问题七：造成生产安全事故的原因有哪些 总体来说分为三类，人的不安全行为，设备的不安全状态，管理上的缺陷问题八：造成施工安全生产事故的主要原因是什么 一是施工单位或领导主观上不够重视或者是漠视安全生产的重大意义及严重后果。
二是客观上违反有关法律法规，违反制度和规定进行违规违法操作。问题九：安全生产三要素，导致事故的主要原因是什么 人、物、环境是构成事故的三要素，
一般认为人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素同时出现必将导致事故的发生。问题十：生产安全事故的直接原因有什么？ 具体问题具体分析

对的，就是这个意思