开清棉设备有哪些新发展？

开清棉设备有哪些新发展？

有这些新发展：(1) 改进开松除杂方式，单机效能显著提高。传统的开清棉设 备非常强调打击开松除杂,尤其是极其剧烈的握持打击，例如，豪猪式开棉机和清棉机都属于非常剧烈的握持打击开松机械。现代开 清棉机则完全废除了握持打击，多采用撕扯开松、自由打击和分梳 开松。尤其是借鉴梳棉机刺辊部分的分梳除杂方式,采用不同形式的锯齿滚筒、除尘刀等进行分梳除杂，显著提高了开松除杂效果，减 少了纤维损伤和杂质碎裂。由于采用了许多新技术，改进了开松除 杂机件，提高了设计制造水平，使各单机的速度、产量、开松除杂效能都大大提高。(2) 普遍采用多仓混棉，改善了混和效果。传统的开清棉设备多 采用简单的棉箱机械进行混和，混和容量小，混和效果差，有的设备还易产生疵点。尽管现代混棉机的型号不同，结构与性能有差异，但都 改进了混和原理和方法，普遍增大了混和量，使单机的混和效能提高， 混和效果得到明显改善。(3) 流程缩短：由于单机的开松除杂效能提高，利用比较少的单机 即可达到预期的效果，使开清棉主机的数量大大减少。在整个流程中，一般使用的主机只有自动抓棉机、轴流开棉机、多仓混棉机及多刺 辊开棉机(或其他开清除杂机)各一台，即所谓的“一抓、一开、一混、一 清”，从而使整个流程大大缩短。(4) 改进了输送方式。废除了传统的用凝棉器输送棉流的方式， 代之以单纯风机输送，简化了机构，提高了输送效率和安全可靠性，降低了维修的劳动强度，减少了疵点的产生。(5) 自动化程度提高，操作使用方便。各主机普遍采用了 PLC控 制和液晶显示等新技术，主要打手和风机采用了变频调速装置，自动化程度普遍提高，控制和进行工艺调节非常简单、方便、迅速,减轻了 劳动强度，提高了工作效率。