喷塑过程中，在几片金属铆接的部位为什么不容易上粉？

喷塑过程中，在几片金属铆接的部位为什么不容易上粉？

回答之前，想搞清楚你遇到的问题，是死角不容易够粉？还是铆钉的位置喷不够粉？
铆钉周围有缝隙，如果缝隙里面有杂质，烘烤后该地方没有粉末覆盖。喷涂之前要把铆钉周围用钢丝轮清洁干净。
死角位，把喷枪静电调高、供粉气调小，先喷涂死角，再喷别的地方。先喷最难喷的地方，再喷容易喷的地方。如果有的地方不上粉，喷粉工用一支手抓产品喷，效果会更好。因为喷粉工手和产品接触，产品的导电性能会更好。

想很有效果的解决是没办法的，那些部位是死角，静电屏蔽了~~你可以在喷塑的时候，把出粉的方向对着死角，多喷一点。。。。话说这个问题能解决的话就可以去拿诺贝尔奖了。。。很多大厂家遇到死角也要补喷的。。 再看看别人怎么说的。

工件铆接金属片后，表面形成了凹凸现象，不利于电力线的分布也就是法拉第屏蔽现象。 如果是高压静电喷枪，可从工件的凹处开始， 适当加长喷涂时间 电压、电流稍低些 喷枪离工件稍近些 粉末涂料中可加些导电添加剂（向粉末厂家要）。