为什么掺混合材料的硅酸盐水泥早期强度低,后期强度高

为什么掺混合材料的硅酸盐水泥早期强度低,后期强度高

以下资料是我从大学教材中找的，希望能帮楼主解决问题。

首先混合材料分为活性与非活性的，其中活性材料又包括粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰。

具有早期强度低后期强度高的典型水泥是矿渣水泥。

矿渣水泥的水化首先是熟料矿物水化，然后生成的氢氧化钙才与矿渣中的活性氧化硅和活性氧化铝发生反应。同时，由于矿渣水泥中含有粒化高炉矿渣，相应熟料含量较少，因此凝结稍慢，早期（3天、7天）强度较低。但在硬化后期，28天以后的强度发展将超过硅酸盐水泥。一般矿渣渗入量越多，早期强度越低，但后期强度增长率越大。
此外，矿渣水泥受温度影响的敏感性较硅酸盐水泥打。在低温下硬化很慢，显著降低早期强度；而采用蒸汽养护等湿热处理方法，则能加快硬化速度，而且不影响后期强度的发展。

掺加混合材后，熟料的比例肯定降低，水泥早期强度必然降低。
掺合料参与二次水化反应，对水泥的后期强度有贡献，往往要高于不掺混合材的水泥。

混合材料一般是粉煤灰，矿渣，石灰石粉等物质
这些混合材有潜在的水硬活性
但是得在激发的条件下才能显现
而水泥熟料是最好的激发材料，
在这种水泥的早期，水泥中的强度主要由熟料产生
混合材的活性还没有被大程度的激发
因此，强度低
后期被激发了，强度就上来了

掺较多活性混合材的硅酸盐水泥中水泥熟料含量比较少加水拌和后熟料先水化水化后析出的Ca(OH)2作为碱性激化剂激化活性混合材料水化生成水化硅酸钙和水化硫铝酸钙等水化产物。水化过程分两步进行早起强度较低而后期强度发展较快。