金属材料力学性能在高温服役下，性能下降的原因及理论支撑

各位大侠：
小弟做的材料（铝合金）表面强化，但是处理后的材料在高温下服役10小时候，性能就大幅度下降了（残余应力、硬度、强度），请问，为什么热处理能够提高材料性能，而高温下（250°C）却使得材料性能下降呢？？各位大侠：
能否详细讲一下，材料性能（残余压应力、硬度、屈服强度）在高温下会下降的原因及理论，是由于动态回复还是结晶，或者还有其他方面的解释，或者推荐几本这方面比较经典的书，谢谢！小弟不甚感谢

高温下承载材料的机械性能与室温承载材料有很大区别：比如
　　（1）强度降低。在不同温度下进行金属材料的静拉伸试验时，可以发现，随着试验温度的升高，屈服平台消失，而且材料所能承受的最大载荷也降低。
　　（2）塑性增大。在高温条件下，影响材料机械性能的因素增多，不仅温度有影响，应变速度，断裂所需时间也有影响。

耐热铝合金一般是为了实现固溶强化、时效强化和晶界强化，加入钼、镍、铜、铁、锂和稀土等合金元素形成热稳定性好的析出相。耐热铝合金主要使用温度在150-300°C。 一般铝合金在超过150°C的温度下长期服役，会引起析出相的长大，而变形铝合金的主要强化机制是析出强化，所以合金元素的强化效果会显著降低。 冷变形过后的铝合金一定温度下会经历去应力退火，发生回复过程