【包装车间管理制度】杀菌车间管理制度?

【包装车间管理制度】杀菌车间管理制度?

【答案】 　　以下仅供参考哦.
　　　　车间卫生管理制度
　　　　一、目的
　　　　为加强企业卫生管理,提高产品质量,保证消费者身体健康,特制定本规范.
　　　　二、范围
　　　　本公司一切与生产卫生有关的项目均适用本制度.
　　　　三、内容
　　　　1 加工用水安全
　　　　1.1 加工用水必须是符合国家标准的生活饮用水 .
　　　　1.2 车间使用水管必须是食品级并卫生保管.
　　　　1.3 车间污水排放畅通,废水流向从清洁区到非清洁区,每天班后搞好清洗消毒并且做好记录.
　　　　1.4 厂区污水排放必须按国家环保部门的规定进行排放,保持排放畅通.
　　　　1.5 如发现加工用水有异常,立即停止使用并报告主管领导.待有关部门确定水质合格后方可使用.
　　　　2 工人的手套、工作服、帽、靴
　　　　2.1工人在进入车间以前必须遵守下列洗手消毒程序：
　　　　清水洗手→用皂液洗手→用清水洗手→烘干
　　　　戴手套前,必须将手清洗消毒后再戴手套,每日工作完毕需将手套清洗干净.
　　　　2.2 质检员定期对洗手液和消毒液进行检查并记录.
　　　　2.3 加工人员进入车间都必须按食品加工人员个人卫生要求穿戴整齐.工作服（包括鞋、帽）要每周清洗.
　　　　2.4 工作服在穿戴前必须经过紫外线灯消毒,消毒时间不低于半小时.
　　　　2.5加工人员进入车间必须经过消毒液的鞋消毒池或消毒垫.
　　　　2.6 对于消毒液的使用种类、浓度、作用时间和地点由公司品质人员制定,并定期检测.
　　　　3 个人卫生
　　　　3.1 个人能卫生管理
　　　　3.1.1加工人员必须经过健康体检和卫生培训,合格后方可上岗.
　　　　3.1.2加工人员进入车间,不得戴手套和饰品,不得留长指甲,头发不得外漏.
　　　　3.1.3不得将与生产无关的物品带入车间.
　　　　3.1.4车间内严禁吸烟、吃东西.
　　　　3.1.5进厕所必须更换工作服、鞋、帽,出厕所后要进行手清洗消毒；
　　　　3.1.6离开车间必须脱下工作服、鞋、帽.
　　　　3.2手部卫生
　　　　3.2.1加工过程中每4小时冲洗消毒一次,被污染后立即进行清洗消毒.3.2.2
　　　　加工人员上厕所后必须将手按“六步洗手法”清洗消毒后方可继续加工产品.
　　　　3.2.3质检员检查消毒液浓度是否达到要求,生产负责人每天检查洗手设施是否处于良好状态,洗手液是否充足,工人是否按“六步洗手法”程序进行洗手.
　　　　4车间内清洗和消毒
　　　　（1）厂内设有与生产车间人数相适应的更衣室.
　　　　（2）在生产中所用的机械、设备、容器、管道等的清洗和消毒,必须符合食品生产加工的要求.
　　　　（3）生产车间应严格执行卫生管理制度,各生产班组每班工作结束后必须按规定将操作场地的废弃物、垃圾清除到有关的卫生设施处,保持车间清洁,必要时应对地面、墙壁、设备、管道、排水沟等进行彻底清洗和消毒.
　　　　（4）更衣室和厕所应经常清扫、冲洗、消毒.
　　　　（5）生产车间和库房内禁止吸烟、随地吐痰.
　　　　5.车间卫生清扫
　　　　（1）每班工作人员在工作前需对工作台进行打扫.
　　　　（2）每周需对车间进行一次小型清扫,每月需对车间进行一次大型清扫,从而保证车间内部为卫生.
　　　　此制度于2011年8月1日正式实施.
　　　　陕西杨凌麦力祺食品科技有限公司
　　　　2011年8月1日

我好好复习下