食物油的级别和生产方法

学校的研究性作业 题目是食用油的级别和生产方法 有以下几个问题

1.归纳研究的的几个阶段

2.回顾研究的目的 内容 方法 和流程

3.罗列主要的结果（或作品的特点）

4.推得的主要结论（或作品的应用价值）

谢谢各位能人异士了~~ 希望在24小时内搞出来 并且不能太长 如果搞的比较好的话可以酌情加分~~~ 注意速度！！

压榨机操作作业指导书

1、目的：将料胚中的油脂压出来。
2、范围：适用于榨油工序的操作。
3、人员要求：经培训，并取得操作资格认定的人员。
4、操作程序：
4.1 开机前的准备：
4.1.1 清除炒锅中的存料及异物，关闭底层炒锅出料门，以防止积料
进入榨膛而使其堵塞；
4.1.2 松开夹饼器，使出饼间隙至最大；
4.1.3 检查各部传动系统（包括减速箱的油位，皮带张紧程度）保证
无差错；
4.1.4 检查设备所有连接件是否牢固；
4.1.5 用手盘动大三角带轮，检查运转是否灵活轻便，有无撞击声和
其它异声；
4.1.6 启动电动机，观察运转方向是否顺时针转动，并进行空车运转，正常后，与上道工序联系，准备投料；
4.2 开机时的操作
4.2.1 排除炒锅冷凝水，打开蒸汽阀门；
4.2.2 打开炒锅进料门，关闭出料门，开始炒料；
4.2.3 暖车时间1小时， 少量进料提高榨膛温度，开始进料时最好是投入油渣或饼屑，
这样既可提高榨膛温度又可使其在榨膛中不致结块成形。待出
料通畅，榨膛不结块后再慢慢投入料胚，调节水分，促使成饼
出油，同时调节出饼间隙达到正常厚度，转入正常生产操作；
4.2.4 保持负荷稳定，正常运转时电流表上的读数应保持在50—55A；
4.2.5 保持进料均匀，操作人员必须勤通料门，防止断料，始终保持
进料均匀；
4.2.6 注意出饼情况，正常运转时，出饼成瓦块状，略有弹性而坚硬，
折断时有脆声，折口整齐，正面光滑，背面有细裂纹，闻之有
香味，表面无油渍；
4.2.7 注意出油情况：正常运转时的出油位置在装笼板的第二档和第
三档处。但是当料胚水分太高时，出油位置提前，油色较浅而
泡沫明显增多。而料胚水分过低时，应调节入轧水分。出油位
置后移，油色较深而呈浑浊；
4.2.8 注意出渣情况：正常情况是，在装笼板的第六档和第七档处将
大量出渣，而第四档和第五档处则少量出渣。当料胚水分过高
时，则出渣位置前移，渣片软而大，出渣量也增多。而料胚水
分太低时，则出渣位置分散，渣片成粉状，出渣量也较多，因
此，操作人员应注意出渣情况，调节入轧水分和温度。
4.3 停机：
4.3.1 正常停车：
a 停止炒锅进料，走完炒锅内存料，调节出饼机构至最大；
b 关闭蒸汽阀门，放空冷凝水；
c 待炒锅中油料全部走完后，再将生胚或饼粉喂入榨笼，使榨膛中的硬饼和剩余熟胚挤出。当在出饼处发现排出生胚或饼粉时，即可停车。
4.3.2 紧急停车：
当发生故障立即停车外时，则应首先切断电源，再关闭进汽阀
门，放空冷凝水，打开进料三通，人工倒盘大带轮，排出榨膛
内存料。
蒸炒锅作业指导书

1、目的：
1.1润湿、蒸胚、炒胚。
1.2使蛋白质变性。
1.3使磷脂吸水膨胀。
2、范围：适用于压榨工段原料蒸炒工序的操作。
3、人员要求：经公司培训，取得操作资格认定的人员。
4、操作程序：
4.1开机前准备：
4.1.1清除设备四周的杂物,油污;
4.1.2打开各层检修门检查锅内,清除杂物及异物;
4.1.3检查调整料门灵活度,料摆下垂时料门应处于敞开状态, 确保料门等摆在使用中同步可靠运动;
4.1.4检查各部位螺栓,搅拌叶与锅底间隙,并关闭检修门;
4.1.5检查轴承,转动部位及减速机油位。
4.2开机：
4.2.1开机空转5-10分钟,若出现异常现象及时停机排除。
4.2.2依次打开边夹层及底夹层排汽阀门，以排尽底夹层及边
夹层内的冷凝水，慢慢开启各个进汽压力，保持0.5MPa
左右进行预热。
4.2.3预热锅体20-30分钟关闭各层料门，开始投料。
4.2.4关闭第1-3层排汽插板，按装料要求，自上而下逐层开启料门，到各层装料都达到预定体积时，自动料门即可正常工作。再打开1-3层排汽插板。
4.2.5根据热胚的温度、水份、生熟程度及榨油机出饼情况，随时调整蒸炒工艺参数。
4.2.6每间隔三小时检查一次出料水份，及时调节蒸炒过程中蒸汽的排出量。
4.2.7设备运转中,注意观察压力表读数在0.4-0.5MPa之间,电流表读数在40-50A之间.当指示超出其额定值或设备出现异常声音时,应紧急停车,打开各层料门,人工排出锅体内各层物料,再开机时必须是空机运转,严禁负载启动。
4.2.8经常查看疏水器是否排水正常。
4.3 停机：
4.3.1正常停机，得天独厚停止进料，然后放空各层锅内存料，关闭湿润进汽进水阀门。打开回水阀门，排空夹层内冷凝水。
4.3.2紧急停电或特殊事故，先停机，再停止进料，关闭进汽进水阀门，全部打开各层料门，人工扒出锅内存料，清除干净。待故障排除后，再按开机操作步骤开机。
4.3.3紧急停汽停水,先停止进料和出料,关闭排汽插板,利用余汽加热,待锅中的料胚炒熟后慢慢放出.当料炒不熟时,再打开出料门,将余料全部放出来,最后停机。
4、维护保养：
4.1 每半年检查一次上下轴,若有损坏,及时更换。
4.2每半年检查一次减速器,重点是检查轴承是否完好,并按要求每周加注润滑油或润滑脂。
4.3 每年对锅底磨损程序进行检测

这个问题是真的很简单。

百度一下，很多得。

实在不行，去雅虎也行

大致分为浸出法和压榨法这2种，还有我就不知道了

等级我分不是特清楚，只知道食用油生产大致分为浸出法和压榨法！

从生产工艺来看，营养最全面的当属一级压榨油。所谓一级压榨就是指这种油由物质直接压榨而成，会保留最多的营养成分。而对于色拉油来说，则不管是压榨的，或是浸出的，都比一级压榨油含营养成分少，因为两种工艺的色拉油均需要经过第二步的精炼过程，以求去除其中的有害物质。然而适得其反的是，在去除有害物质的同时，某些有益的油脂伴随物也被随之滤掉了。这些有益物质（如维生素E、甾醇化合物等）尽管含量少，却能对人体起到重要作用。此外，在高温精炼的过程中，还容易形成一些对人体有害的物质，令色拉油的安全性有所降低。有相当一部分调和油都特别标注了“特香”二字。对此，王教授解释说，是不是特香，只是口感上的区别，比如在调和油中多加入些芝麻油就会更香一点，于营养没有什么帮助。而所谓的“无胆固醇”则多是商家的噱头，因为对于花生油、大豆油、玉米油或橄榄油等植物油而言，根本就不存在胆固醇偏高的问题，所以，有否标注无关紧要。