石材晶面翻新机处理流程是什么谁知道？

石材晶面翻新机处理流程是什么谁知道？

大理石晶面处理操作流程：将大理石晶硬粉倒于地上，加上清水300-800克，具体情况视天气干燥程度而定。用晶面处理机配百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在石面上，横向研磨，每平方米约磨3-5分钟，之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净。此时石面已十分光亮，但常伴有刮痕、水印。可用洗地机（配软刷）尽快将地面洗干净，用吸水机将地面吸干，再将晶面处理机换上一块干燥且干净的白色百洁垫或纯不锈钢钢丝棉，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。在下一个工作区域中添加每平方米5克的硬晶粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入300-800克水，重复上述工作过程就可以完成整个场地的晶硬处理。若进行翻新处理应对地面进行二次晶面处理以达到最佳效果。另外，在使用完本品以后建议使用NCL-2501大理石晶面剂或者K2进行最后的润色处理。因一般市面上的百洁垫较软且不耐磨，所以结晶处理时最好采用纳米垫或者兽毛垫，配上一块加重铁效果更理想。

1、   工作步骤 先切缝补胶， 1.1   研磨处理 开始研磨，(50#、150#、500#、1000＃～2000＃～3000＃分别研磨），每道工序都必须严格检查，石面有无磨痕，没有磨痕才能磨下一道，整个翻新程序需要三道工序。使石面恢复原有光泽，光泽度透彻清晰，光亮度。 1.1   洗地 研磨完毕需对地面进行清洗，用洗地机配合红垫、清水进行清洗，晾干后进行晶面处理。 1.2   晶面处理 首先将NCL喷洒于地面，用晶面翻新机配合红垫、钢丝棉对其进行高速摩擦，使其对地面形成一层保护膜，然后再将NCL喷洒于地面，用同样方法进行摩擦，形成光亮晶面层。 1.4   最终效果 无划痕、光亮剔透，光泽度达到85度以上。

1、地成干燥--本工序分两种情况操作，①原有石面接缝的水渍，我们采用远红外线灯加热烘干。②其它平面的湿气，自然晾干。结果，水渍现象已彻底去除，既经济又合理                    2、填补石缝--用填缝方法解决石缝渗透水是重要的预防措施。必需重视填缝工作。填缝材料应粘接性好，无粉粒，防水，可研磨抛光的，我们选用德国超级云石裂痕补剂，按照工艺进行了填隙填补（填补面同石材平面取平，填缝应均匀，防止遗漏。）并经过两小时以上的干燥固化。                    3、整平研磨抛光--鉴于石面以前做过防水，造成石材变色，我们并没有直接采用整平研磨的方法，而是先用钢丝棉，配专用设备进行研磨擦打、磨去了石材表面的变色层，显露出大花白的原有底色。很幸运，由于防护剂渗入石面的程度很轻，我们仅用用上述方案就收到了良好的效果，使我们担心的变色问题得到了治理。第二套方案即用大理石钻石磨片、水磨片、逐级打磨抛光，备而未用。                    4、锈黄处理--根据整体方案，先对锈斑严重的地方，用钢丝棉打磨，去除表面浮锈，然后用专用大理石除锈剂进行除锈。除锈工艺如下：清洁表面干燥湿润锈面贴白纸巾加除锈剂罩塑料薄膜密封敷面时效处理3小时在用中性清洁剂清洗后在用清水洗晾干（一次性不能除净的锈迹可重新处理）。                    5、防水、防护--客户为了避免大理石今后再出现水渍、泛锈，和遭受其它污染，是意我们的方案，对研磨后地面施加防护，我们吸取了原防护变色的教训，选用几种较好的防水剂，取同样的石材做了实验，一方面检查防护效果，另一方面检查是否改变石材颜色，并根据吸水率确定工艺用量。做好了上述准备后，我们才大面积的对地面进行了防护处理。防护处理我们主要抓好以下工艺：①清洁石面。②充分干燥。③均匀涂刷防护剂，润透石面，不得漏刷，不能过多，防止积聚，前者影响防护效果，后者影响美观并加大清理难度。④自然条件下，通风干燥24小时以上。                    6、晶面处理：经过以上工艺之后，就可以进行晶面处理了，我们用的是西班牙晶面加硬剂，加光剂按照其使用工艺说明，通过设备加压，低速打磨，使剂品产生热化反应，使地面形成防滑的坚硬镜面。