雨天浇筑混凝土要注意哪些事项？

雨天浇筑混凝土要注意哪些事项？

中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。
在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：
1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；
2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；
3、做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。
在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。 及时了解天气预报，合理安排施工。




扩展资料：
作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。
注意事项
1. 混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。
2. 混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。
3. 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。
4. 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。
5. 混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。
运输要求：
1、在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层和离析现象；
2、应以最少的运转次数和运转时间；
3、应保证混凝土的浇筑工作连续进行；
4、运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内部应平整光洁、不吸水。
其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。
参考资料：百度百科——混凝土浇筑

1。看是不是重要的构件。否则大雨天不能浇筑砼。要浇筑时应留好施工缝。2如砼不能中断，则应采取避雨措施。否则会影响砼的强度。

减小混凝土施工时塌落度
浇筑完毕立刻覆盖
以防水泥浆体被雨水冲走

如果在混凝土浇筑过程中突遇暴雨并且又不能中断浇筑的话应采取以下应急措施：1降低混凝土的坍落度以防止雨水浇入混凝土增加了水灰比从而降低混凝土强度2尽量加快浇筑速度并且要做到边浇筑边覆盖3振捣操作要到位，不要因为在雨中作业而产生匆忙漏振，4最后一点，待雨过后要在浇筑完的混凝土表层撒一层同标号同批次的水泥面儿，以吸收表层水分，并可改善雨水在混凝土表面留下的痕迹。

中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。
在小雨天气进行浇筑时，应采取下列措施：
1 适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度，必要时应适当缩小混凝土的水胶比；
2 加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内；
3 做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。
在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，应立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。 及时了解天气预报，合理安排施工。