请教，在注塑机中，调热流道模具时，怎样设定模温机的前后模温？

请教，在注塑机中，调热流道模具时，怎样设定模温机的前后模温？

一、启动前的检查
1、周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常。
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常。
3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。
二、启动步奏
1、在配电室打开油加热器控制柜电源总开关并合上油加热器断路器QF，给系统得电处于可运行状态。
2、控制回路得电，温控仪开始显示温度，主控表设定油加热器的控制温度。报警表设定油加热器内部超温报警温度。然后观察控制仪表、超温报警器观察正常后按工艺参数调节所需的温度。
3、按下油加热器的启动按钮，油加热器启动，观察加热是否正常。
4、启动导热油循环泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳。
三、停机操作
1、正常停机
①逐步降低温度，停止加热。
②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行。
③关闭总电源，做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热

热流道模具设计制作主要用于注塑机生产时,注塑机的选择也是至关重要的,注塑机的所有自动循环能力,要适用于热流道系统,在选择注塑机时有如下有关因素需要考虑: 　　1、对于热流道模具的折旧,提倡注塑机的连续操作,用多级启动来减少寻坏。 　　2、注塑机的 注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩性。 　　3、热流道模具由于增加了热流道,多了块流道板,所以模具厚度相应增加,选择注塑机时要留意注塑机的安装高度。 　　众多设备用来保证模具的自动操作,首选是机器人或简便可控的机械手,比如: 　　1、减少上模具的时间,减 少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间。 　　2、脱出塑料件 或加速它们顶出。 　　3、控制塑料件的移动和减少启动时间附件。 　　4、在启动注塑机前对模具进行加热。 　　5、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中。

模温机是保证模具温度稳定的，热流道是把胶料融化在模具水口流道里面，使生产时不会有水口出来