铸件搪瓷工艺

我想了解一下搪瓷方面的一些工艺，我有种给水管配件，是铸铁的，打磨以后，内衬搪瓷，搪瓷开始是灰色的，加热后变黑色的，我想请教以下几个问题，
1、配件大概一个茶杯大小，一次加热一两百个，大概需要多大的加热炉，功率多少，容积多大，在那里有买，什么牌子？
2、灰色原料加热变黑色，是不是可以通过安全饮用水标准
3、搪瓷工艺的原料配比是不是最关键的部分，
谢谢专家

1、需要多大的加热炉由配件的大小需要占有多大的空间，以及要求的加热速度，温度决定，可以咨询有关加热炉的厂家；2、是否能通过安全饮用水标准，颜色不是确定性因素；3、搪瓷工艺的原料配比是最关键的。

铸件中气孔存在会造成瓷层脱落，制品发沸或过烧。有时会使瓷面因气体膨胀而开裂。 2. 蜂窝 造成原因是局部含硫量高，金属液态流动性差产生冷铸铁现象，在浇铸时形成蜂窝会引起瓷釉层里气泡或气眼。 3. 沙眼 “沙眼”是造型所用的型砂停留在铸体内所造成。用冷铸铁浇铸也会产生这种缺陷。沙眼能成为瓷釉层里产生细孔与裂缝的原因之一。 4. 渣眼 “渣眼”是浇铸时铸渣去除的不够完全而落入的夹渣。渣眼会引起瓷釉层里的细孔、裂缝和脱瓷等现象。 5. 冷隔 是边缘熔合的一种裂缝。当含磷量少和含硫量多的冷铸铁浇铸时，容易生成冷隔。通常冷隔在铸件表面是不易发现的。但是这样的铸件在烧成时，瓷釉层里会生成裂缝或脱节。 6. 边裂 产生这种缺陷多半在制品的边缘上，产生原因是：制品的结构不当引起不均匀的收缩；铸件中含硫量过大，因而增大了铸铁的热脆性，铸件脱模过早，个别部位产生白口，在这部位的瓷釉层里就会生成裂缝和脱瓷。 7. 铸疤 是在浇铸时，小型砂被铸铁薄膜盖住而造成，会使瓷层的密着不良。这种铸疤的边缘往往是凸出在瓷层的上面。 8. 白口 白口在铸件中的存在，对制质量量不利，因为它与铸件本身有不同的物理性能和机械性能，特别是热膨胀系素不同。制品在烧成时会发生开裂或裂边。 9. 锐角 是两个搪瓷材料面连接成锐角的部位，在这个部位底釉和面釉往往不是过薄就是过厚。由于底釉层过薄而发生过烧，而集结了许多细孔和气泡。如果这些部位的底釉层和面釉层施布过后，就会生成裂缝、皱纹等。 10. 壁厚不均 壁厚相差过大使制品烧成时受热不均，有的部位底釉过烧，有的底釉还是生的，同时也会制品冷却不均，造成瓷釉颜色不均(亚光)、脱落或开裂。一般厚薄以不相差1/2为标准，超过将不易有好的质量。 11. 翘屈 制品的翘曲，主要是铸件收缩不均而产生内应力的原故。当制品在烧成炉内放置不当也会产生翘屈。 备注： (1). 一般与食物接触皆需要求耐酸性 a 级以上。 (2). 边炉架未与食物接触者b级即可。 (3). 美国地区较喜欢平光、亚光。欧洲喜欢亮光。( 光泽度因客户要求，非绝对性 )。 (4). 亮光瓷釉含玻璃质比较多，而亚光瓷釉含耐火物较多，所以耐热性比较好。 (5). 有些消费者以冷冻肉直接烧烤，亮光搪瓷釉料需要比较高挡的。