PE收缩膜过了收缩机之后，收缩效果不好，包装很松，怎么回事？

我们的包装形式，就像是瓶装纯净水（12瓶一组）的那种的样式，外面的那种PE包装，包装的尺寸我们一直是固定的，这次包装发现收缩效果很差，炉内温度调到了185之后收缩效果还是差，用了红外线温度计检查了炉内温度，结果炉内温度与数显结果一致，结果把推炉速度调低了，效果好了点，但是冷却之后检查两侧，收缩效果还是比以前差点，向供应商了解之后，供应商的回答是材料配方没有变化，我们的PE热缩膜，是用来将9个玻璃瓶装的饮料瓶包装为一组，每瓶的重量760g(含玻璃瓶)，PE热缩膜有几种？具体的型号？对于一般实验室该检测哪些项目？

从你描述（我们的包装形式，就像是瓶装纯净水（12瓶一组）的那种的样式，外面的那种PE包装，包装的尺寸我们一直是固定的，这次包装发现收缩效果很差，炉内温度调到了185之后收缩效果还是差，用了红外线温度计检查了炉内温度，结果炉内温度与数显结果一致，结果把推炉速度调低了，效果好了点，）分析；检查炉腔内温度可能中间有一组发热管烧了（或功率降低了），我个人认为用红外线温度计检查了炉内温度会有一定的误差的；你应该用钳形电流表检测每一组发热管的电流看是否正常。

说明温度不够，或者传送带速度太快了，可以尝试调快传送带温度，或者提高温度，就可以了

PE收缩膜收缩效果不好的原因： 1. 膜的质量太差。热收缩包装机所适用的收缩膜需要达到一定的要求，如果收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会撑破。 2. 炉道尺寸不合适。热收缩包装机的炉道尺寸不合适分两种情况，一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，大部分热量都三是了，所以需要将热收缩包装机加大到很高的温度才能收缩的比较好。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。 3. 温度不够。热收缩包装机的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时候，产品表面会出现褶皱。而如果温度高了的话，又会出现膜都被烫化了的情况。经验之谈，一般pof膜大致可使用130度左右的温度，而PE膜一般可以使用170度左右的温度是比较合适的。 4. 速度不匹配。用户收缩的产品不同，所需要的输送速度也不同，这个速度并没有一个标准值可供参考，主要是客户在使用时需要进行试验，一般经过几次试验之后，基本就会出现比较好的效果了. 5. 收缩机的收缩膜没有刺孔。这种情况主要针对于pof膜全包的情况，当用户的产品需要全包时，收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。

PE收缩膜过了收缩机之后，收缩效果不好，包装很松是因为冷却时间不足,要存放在阴凉的地方. 　　收缩机采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，

是不是温度没有达到，您用的是袖口式包装吗，因为pe膜的横向和纵向收缩率不一样，所以最适合袖口包装的。