拔模角度怎么确定
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解决时间 2021-03-19 04:48
- 提问者网友:皆是孤独
- 2021-03-18 22:29
拔模角度怎么确定
最佳答案
- 五星知识达人网友:躲不过心动
- 2021-03-18 22:50
问题一:ug中的拔模正负方向拔模角度怎么区分 拔模的定义:通过更改相对于脱模方向的角度来更改面。脱模方向为与你要拔模面对应的坐标轴,固定面为与要拔模面相互垂直的面,如下图所示,对于同一个圆柱体,同一个脱模方向,选择固定面在顶面和地面的对比。
可以看出,有两种情况:
拔模面在固定面的脱模方向一侧,拔模角度为正,固定面在大端;拔模角度为负,固定面在小端。
拔模面在固定面的脱模方向反方向一侧,拔模角度为正,固定面在小端;拔模角度为负,固定面在大端。问题二:拔模斜度的计算!! 有个很简单的办法来计算:
如果是2°的拔模角,高度10mm,那从上视图来看,拔模角的起点到终点的距离为饥2*10/60=0.33mm。
你自己核对一下。
算法的根据为:当角度很小时a=sin(a),将a换成弧度就是了。问题三:机械制图中拔模斜度如何表示? 标注的时候采用斜度形式标注,通常为1:n的形式,也可以省略标注。斜度是指一直线(或平面)相对于另一直线(或平面)的倾斜程度。斜度表示 :tgα=H/L=1:n问题四:catia如何测量测量拔模角度? 用拔模分析命令啊问题五:怎么样计算拔模角度 看看是不是
www.dsm.com/zh_CN/html/dep/draftangle.htm
参考资料:www.dsm.com/zh_CN/html/dep/draftangle.htm问题六:塑胶产品设计时厚度和拔模角度? 产品分主肉厚和次肉厚,主肉厚就是你比如的1.6mm手机壳主体部分,而骨位(加强肋、加强筋)等为次肉厚。主肉厚一般要均匀,次肉厚一般是主肉厚的1/3~1/2,这样能有效避免产品表面缩水。脱模斜度一般是要有的,但如果一些面本身具有斜度就不用刻意增加;又如一些骨位不多,不影响脱模可以不加。具体要根据实际状况设计,要积累经验。问题七:拔模斜度是什么 (2) 尺寸大的制品,应采用较小的拔模斜度。 (3) 制品形状复杂不易拔模的,应选用较大的斜度。 (4) 制品收缩率大,斜度也应加大。 (5) 增强塑料宜选大斜度,含有自润滑剂的塑料可用小斜度。 (6) 制品壁厚大,斜度也应大。 (7) 斜度的方向。内孔以小端为准,满足图样尺寸要求,斜度向扩大方向取得;外形则以大端为准,满足图样要求,斜度向偏小方向取得。一般情况下拔模斜度。问题八:模具为什么要拔模斜度 拔模斜度也就是脱模斜度,是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
塑件脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大;形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度;塑件高度较大、孔较深,则取较小的脱模斜度;壁厚增加、内孔包紧型芯的力大,脱模斜度也应取大些。有时,为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上,而有意将该边斜度减小或将斜边放大。问题九:UG建模中如何测量工件的拔模斜度 10分呵呵,我原来做设计的时候经常耽到这种问题。产品工程师不懂模具,没有脱模斜度,就只有模具工程师来改数据了。 UG中遇到这种一般去掉R后,作拔模处理。
可以看出,有两种情况:
拔模面在固定面的脱模方向一侧,拔模角度为正,固定面在大端;拔模角度为负,固定面在小端。
拔模面在固定面的脱模方向反方向一侧,拔模角度为正,固定面在小端;拔模角度为负,固定面在大端。问题二:拔模斜度的计算!! 有个很简单的办法来计算:
如果是2°的拔模角,高度10mm,那从上视图来看,拔模角的起点到终点的距离为饥2*10/60=0.33mm。
你自己核对一下。
算法的根据为:当角度很小时a=sin(a),将a换成弧度就是了。问题三:机械制图中拔模斜度如何表示? 标注的时候采用斜度形式标注,通常为1:n的形式,也可以省略标注。斜度是指一直线(或平面)相对于另一直线(或平面)的倾斜程度。斜度表示 :tgα=H/L=1:n问题四:catia如何测量测量拔模角度? 用拔模分析命令啊问题五:怎么样计算拔模角度 看看是不是
www.dsm.com/zh_CN/html/dep/draftangle.htm
参考资料:www.dsm.com/zh_CN/html/dep/draftangle.htm问题六:塑胶产品设计时厚度和拔模角度? 产品分主肉厚和次肉厚,主肉厚就是你比如的1.6mm手机壳主体部分,而骨位(加强肋、加强筋)等为次肉厚。主肉厚一般要均匀,次肉厚一般是主肉厚的1/3~1/2,这样能有效避免产品表面缩水。脱模斜度一般是要有的,但如果一些面本身具有斜度就不用刻意增加;又如一些骨位不多,不影响脱模可以不加。具体要根据实际状况设计,要积累经验。问题七:拔模斜度是什么 (2) 尺寸大的制品,应采用较小的拔模斜度。 (3) 制品形状复杂不易拔模的,应选用较大的斜度。 (4) 制品收缩率大,斜度也应加大。 (5) 增强塑料宜选大斜度,含有自润滑剂的塑料可用小斜度。 (6) 制品壁厚大,斜度也应大。 (7) 斜度的方向。内孔以小端为准,满足图样尺寸要求,斜度向扩大方向取得;外形则以大端为准,满足图样要求,斜度向偏小方向取得。一般情况下拔模斜度。问题八:模具为什么要拔模斜度 拔模斜度也就是脱模斜度,是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据塑件的内外型尺寸而定。
塑件脱模斜度的大小,与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料比软质塑料脱模斜度大;形状较复杂或成型孔较多的塑件取较大的脱模斜度;塑件高度较大、孔较深,则取较小的脱模斜度;壁厚增加、内孔包紧型芯的力大,脱模斜度也应取大些。有时,为了在开模时让塑件留在凹模内或型芯上,而有意将该边斜度减小或将斜边放大。问题九:UG建模中如何测量工件的拔模斜度 10分呵呵,我原来做设计的时候经常耽到这种问题。产品工程师不懂模具,没有脱模斜度,就只有模具工程师来改数据了。 UG中遇到这种一般去掉R后,作拔模处理。
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