球墨铸铁如何热处理
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解决时间 2021-03-18 22:51
- 提问者网友:玫瑰园
- 2021-03-18 15:31
求铁一般使用需要热处理吗?
最佳答案
- 五星知识达人网友:一秋
- 2021-03-18 17:04
原发布者:左手边有颗心
除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状,同时它的尺寸不会变化,分布状况不会变化。一、时效铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样,形成铸造内应力,若不消除,在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一定时间,接着随炉冷取出铸件空冷,这种时效为人工时效;自然时效是将铸铁件存放在室外6~18个月,让应力自然释放,这种时效可将应力部分释放,但因用的时间长,效率低,已不太采用。二、改善铸铁件整体性能为目的热处理为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火,提高韧性的球墨铸铁退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。1.消除白口退火普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880~900℃),并保温1~2h(若铸铁Si含量高,时间可短)进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃,即共析温度附近不宜冷速太慢,以便渗碳体过多的转变为石墨,降低了铸铁件强度。2.提高韧性的球墨铸铁退火球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸
除了可锻铸铁球墨铸铁退火将渗碳体分解为团絮状石墨外,铸铁的热处理目的在于两方面:一是改变基体组织,改善铸铁性能,二是消除铸件应力。值得注意的是:铸件的热处理不能改变铸件原来的石墨形态及分布,即原来是片状或球状的石墨热处理后仍为片状或球状,同时它的尺寸不会变化,分布状况不会变化。一、时效铸造过程中铸铁件由表及里冷却速度不一样,形成铸造内应力,若不消除,在切削加工及使用过程中它会使零件变形甚至开裂。为释放应力常采用人工时效及自然时效两种办法。将铸件加热到大约500~560℃保温一定时间,接着随炉冷取出铸件空冷,这种时效为人工时效;自然时效是将铸铁件存放在室外6~18个月,让应力自然释放,这种时效可将应力部分释放,但因用的时间长,效率低,已不太采用。二、改善铸铁件整体性能为目的热处理为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火,提高韧性的球墨铸铁退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。1.消除白口退火普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880~900℃),并保温1~2h(若铸铁Si含量高,时间可短)进行退火,渗碳体分解为石墨,再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃出炉空冷。在温度700-780℃,即共析温度附近不宜冷速太慢,以便渗碳体过多的转变为石墨,降低了铸铁件强度。2.提高韧性的球墨铸铁退火球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸
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- 1楼网友:一秋
- 2021-03-18 19:52
球铁出厂时就已经经过热处理好了,不再需要热处理
- 2楼网友:往事埋风中
- 2021-03-18 18:38
别整没用的。现在球墨铸铁采用最广泛的最终热处理工艺是正火,正火可以获得优良的综合机械性能,可以替代调质钢使用。
- 3楼网友:旧脸谱
- 2021-03-18 18:12
需要,因为球铁中的石墨呈球状,在铸铁中对基体的割裂作用最小
可通过热处理来提高球铁的力学性能,钢材的大部分热处理都可用于球铁
可退火改善加工性能,也可正火,也可调质,也可淬火和表面淬火,和渗氮渗硼
- 4楼网友:动情书生
- 2021-03-18 17:51
可以采用表面淬火,也可以采用整体淬火。 球墨铸铁可以整体淬火,这是不同于灰铸铁的一种特性。
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