跪求：pro/e怎么解决绝对精度冲突问题？？

模具PRO/E4.0

在Pro/e里可以使用 Accuracy 命令来修改零件的精度。
在Config.pro内增加一参数” Enable_absolute_accuracy yes ”
系统会出现以下选项：
Relative(相对精度)
Absolute(绝对精度)
相对精度则为容许公差值与工件尺寸之比值
如0.1/100=0.001

绝对机度系指公差值(Tolerance)
如100±0.1mm中之公差值±0.1mm即为绝对精度

在Pro/e里的相对精度 Relative Accuracy 内订值为0.0012，其范围为 0.01到0.0001
可以在Config.pro内增加一参数”accuracy_lower_bound 0.0001 ”(其范围为1.0000e-6 ~ 1.0000e-4)
其零件精度值要小于零件上的最短边与包容零件的长方体的最长边的比值。一般情况下使用内订值即可。

但是在一个很大的零件上添加一个非常小的特征或用两个零件使用Merge OR Cut 来产生成新零件时。
你可能需要改变零件的精度，两个零件要Merge OR Cut，它们就必须具有相同的绝对精度。
可以估计两个零件是否使用相同的绝对精度，可将两个零件的尺寸并分别乘于各自的相对精度值，如果结果不一样，可以改变零件的相对精度值直到结果相同为止。
如: 小零件的尺寸是100，相对精度值是0.01，其绝对精度就等于是1(100*0.01=1)
大零件的尺寸是1000，相对精度值也是0.01，其绝对精度就等于是10(1000*0.01=10)
要使两个零件的绝对精度值相同，可将大零件的相对精度值该为0.001。

绝对精度的设定:
可以使用当中一个零件（通常都是找最小的零件）绝对精度值为基准，其它所有零件皆设定相同的绝对精度值。
绝对精度可使不同尺寸的零件或不同精度设置的零件可以良好地配合在一起。
因系统内定值，所有的零件都采用相对精度，因此当你从另一个不同大小的零件做Merge OR Cut时，可能就需要使用不同的绝对精度。
但是一般情况下可以使用内订的相对精度即可。
何时需要使用到绝对精度呢?
1.两个零件使用Merge OR Cut 来产生成新零件。
2.为制造和模具设计所产生的零件。
3.为了要使输入的零件几何（Geometry）和目标零件相同。

提高精度值(给一个较小的Accuracy数值)
虽然可以解决在模具设计时产生的mold Volume不能够分割和在实体建模时会有Geom Check的特征等等问题
但是精度越高，Regeneration零件的时间也会越长