为什么需要MES

为什么需要MES

由于ERP等是属于企业上层的信息系统，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持；现场自动化和信号采集是属于企业下层的信息系统，本身并非真正意义上的管理系统。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段，所以需要MES来管控：
1、如何追溯产品的所有生产过程信息？如：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？
2、如何防止部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？
3、如何知道生产线上当前出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？
4、目前仓库以及前、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？
5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？
6、影响生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？
7、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，将质量隐患消灭于萌芽之中？
8、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？

易云科技觉得企业需要MES，是因为MES能为企业带来如下的效益： 1、确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合； 2、正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品生产成本； 3、以条码及RFID等手段追踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度； 4、及时反应品质问题，追踪品质历史记录，提高产品品质； 5、减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力； 6、充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等

原因如下：　　制造企业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要改善内部管理，提高企业资源的使用效率。然而，在erp和scm上大量的投资，并没有为制造企业带来令人满意的改善。　　因为作为制造企业价值核心的制造工厂并没有整合到管理信息系统中去。如果制造工厂不能按时生产出高质量的产品，如果生产制造的信息不能在需要的时间传递给需要的人，那么企业级的管理决策都只能基于猜测，这必然影响到整个企业的经营效益。　　因此，对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。