模具由于试用周期较长，一般什么时候入帐

模具由于试用周期较长，一般什么时候入帐

我们公司设计的模具就比较长时间。。。因为方案可能会改动比较多。。。一开始我们这边设计好2D结构，（一般两到三天）然后让客户检讨可能改动比较大，然后再修改结构图。。。再传客户检讨，可能还有改动。。。直至确认，这中间可能要近一个礼拜模图确认的时间。。。（不包括分模），然后就开始全面设计（全3D设计）。。。。确认之后可能还有较大的改动。。。（因为各种原因）尤其是出口模更是这样，，，这样下来一套模可能要花十来天吧。。。如果是要求不高的模具三五天可能就行了。。如果是要求更高的出口模可能时间更长。。。一般来说，模具计入长期待摊费用的前提是：模具更换时间较短，如为某批产品单做的模具等；或者模具数量较多，价值较低。按本例，由于这批模具的单价很高，一件差不多上万，所以，确实比较引人注目，一般都计入固定资产的。长期待摊费用主要用来计量不单独具有实物形态的一次性支出而长期受益的费用。所以，模具计入长期待摊费用确实比较牵强。税务局的说法是有道理的。不过，我怀疑税局有指标完不成了，否则怎么到09年固定资产都可以抵扣进项了，才提出这个问题，让人感觉心里真不舒服。看你产品的复杂程度的，还有加工设备的选择，精度越高加工越慢。SINO开一副注塑模具一般要一个月左右。 1、塑料模具材料的后处理不需要，因为：塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。 2、模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。 3、模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。 4、塑料模要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。 5、塑料模要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。 6、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。 7、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。 8、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。 9、模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。1）使用年限在一年以上的，记入固定资产，按期计提折旧，逐渐收回成本。分录2）使用年限一年以内的，或者易损耗品，记入包装物及低值易耗品，可以使用五五摊销法（领用时核销50%成本，报废时再核销剩余的50%成本）1。如果模具单位价值不大，一般以低于2000元为线，入低值易耗品科目，二级科目一次性摊销还是一年内摊销或者一年以上摊销，要看你这个模具一般用多长时间才换一次，按理说模具应该都在一年以上摊销的。2。如果模具单位价值很高，那么就入固定资产科目，二级科目可以设立“生产用工具模具”。3。如果你们的模具价值不大，每个月的使用量比较多，一般就做在制造费用科目下，二级科目可以单独设立模具费科目进行归集。计低值易耗品，出帐的时候可以一次性计到费用中即可，分录为当然，如果金额大，也可以五五摊销。

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