混凝土蒸养会造成表面气泡吗

混凝土蒸养会造成表面气泡吗

混凝土本身就是多孔性结构,但孔隙在表面,就成了影响外观的缺陷.也就是通常说的“蜂窝麻面”.它的形成,有的是气泡,有的是水泡.水泡形成的孔呈椭圆形,气泡形成的多为不规则形.混凝土在浇筑过程中要震捣,局部的液化有水份析出及气体的上浮,到了聚集区或上部水份和气泡的富集,混凝土凝固过程中析出的水份和气泡就形成缺陷.
解决办法是：加减水剂,在保证坍落度要求的前提下减少用水量；二是在震捣时,人工用钢筋在震捣器旁沿模板一侧辅助捣固一下,尤其是在上部或易聚集区.只要做到以上所说,做出无表面缺陷的产器不是难事.

（一）降低了混凝土结构的强度 　　由于气泡较大，减少了混凝土的截面体积，致使混凝土内部不密实，从而影响了混凝土的强度。 　　 （二）降低了混凝土结构的耐腐蚀性能 　　由于混凝土表面出现了大量的气泡，减少了钢筋保护层的有效厚度，加速了混凝土表面碳化的进程。 　　 严重的影响了混凝土的外观。 　　三、混凝土表面有害气泡的预防和整改措施 　　 （一）从设计上控制水胶比和外加剂中气剂的含量 　　 在满足施工要求坍落度的情况下，尽量减少水胶比，同时控制外加剂中引气剂的含量不得大于规范规定的范畴。使混凝土中的含气量：一般混凝土控制在4%以内，高柰号砼如C50-C60混凝土控制在3%以内。而水灰比越小，产生的气泡会越少。 　　　 　（二）从混凝土生产中解决产生气泡的原因 　　 如前所述，混凝土的不均匀搅拌会导致外加剂在混凝土中的不均匀分布，从而起不到外加剂的作用。特别强调的是：有的商品混凝土从出厂到施工现场需要很长的运输时间，这时由于有我坍损较大，有的厂家技术员利用外加剂进行二次调配，在这种情况下一定要加强混凝土的搅拌均匀。但不是长时间的搅拌，在项翥行主编的《建筑工程常用材料试验手册》中有明确的规定“引气剂减水剂混凝土，必须采用机械搅拌，搅拌的时间不宜大于5min和小于3min”。搅拌的时间越长，产生的气泡也会越大。 　　 　（三）采用后天补救的方法来解决已产生的表面气泡 　 　经实践证明，采用硅醚共聚类的消泡剂可以很好的消除已经产生的泡沫，而且不影响混凝土的强度。

在混凝土应用技术规范中规定,当混凝土含气量每增加1%时,28天抗压强度下隆5%。但若是加入优质的引气剂,可以在混凝土中形成直径20-200μm的微小气泡,使气泡不仅分布均匀而且密闭独立,在混凝土施工过程中有一定的稳定性。从混凝土切割结构理论上来讲,直径如此小的气泡形成的孔隙属于毛细范围或称无害也、少害孔,它不但不会降低强度,还会大大提高混凝土的耐久性。而当混凝土表面的气泡大于以上标准时,对混凝土将会带来不利影响。引起混凝土结构表面气泡的原因较多,也较复杂,但经过归纳,在施工中产生气泡的最主要原因是由于材料、施工方法不当所造成的。　根据骨料级配密实原理,在施工过程中,如果使用材料本身级配不合理,粗骨料偏多,细骨料较少,碎石材料中针片状颗料含量过多,以及在生产过程中实际使用砂率比试验室提供的砂率要小,此时细粒料不足以填充粗集料之间的空隙,导致集料不密实,形成产生气泡的自由空隙。 　　另外水泥的多少和水灰比的大小,也是导致气泡产生的重要原因。 混凝土切割公司在试验室试配混凝土时,考虑水泥用量主要是针对强度而言,如果在能够满足混凝土强度的前提下,一定限度内增加水泥用量,减少水的用量,气泡会减少,但如果不减少水的用量,气泡数量是否减少不确定,但同时也增加了混凝土的粘度,影响了搅拌混凝土时产生气泡的排出,而水量较多也使自由水较多易形成气泡。 　　在水泥用量太少的混凝土拌合物中,由于水化反应耗费用水较少,使得薄膜结合水、自由水相对较多,从而让水泡形成的几率增大,这便是用水量较大,水灰比较高的混凝土易产生气泡的原因所在。