超低温阀门设计特点是什么？

超低温阀门设计特点是什么？

(1)针对易燃、易爆、温度低等特点,超低温阀门需设计长颈阀盖结构、滴水板结构、泄压部件、防静电结构、三重密封结构、防火等特殊结构。   (2)深冷处理可以加强AISI304在低温下的尺寸稳定性,-196℃下AISI304圆棒长度方向收缩率0.05%,直径方向收缩率为0.79%。AISI304低温下依然具备很高的塑韧性,常温和低温下冲击断口都是韧性断口,温度降低断口韧窝会变浅变小；深冷处理后硬度有稍许的增加,微观形貌没有明显变化。   (3)AISI304表面堆焊Ni40硬质合金,低温下母材与堆焊层结合完好,熔合线处没有开裂等缺陷；Ni40的硬度随着深冷温度的降低有一个增高的趋势；在堆焊层与母材的不同位置开坡口进行冲击试验,试样的冲击功大小不同；低温下母材与堆焊层整体的冲击韧性与常温的冲击韧性变化不大；常温和低温下Ni40断口都表现为准解理断裂；深冷处理后堆焊层晶间组织内部有少量的析出物形成,晶间的细碎颗粒含量减少。   (4)AISI304表面堆焊Ni60硬质合金,低温下母材与堆焊层结合完好,熔合线处没有开裂等缺陷；Ni60的硬度随着深冷温度的降低先升高后降低；堆焊试样在常温和低温下冲击韧性变化不大；常温和低温下Ni60断口都表现为解理断裂；深冷处理后堆焊层组织内部有少量析出物形成,晶间的细碎颗粒含量减少。

超低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀等，主要用于三十万吨乙烯，液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。

　　超低温阀门设计特点： 　　1   超低温球阀简述   石化行业中对低温阀门的定义是按照输送介质的设计温度来定义的，一般将应用在介质温度-40℃以下的阀门称作低温阀，应用在介质温度-101℃以下的阀门称作超低温阀门。   超低温球阀主要应用于液化天然气、液化石油气以及空分行业的装置上，输出的液态低温介质有：液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等。这些介质不但易燃易爆，而且在升温或者闪蒸时会发生气化，气化时体积急剧膨胀，如果输送这些流体的阀门中有密闭阀腔且结构设计不合理，则会造成阀腔超压，从而导致介质泄漏，甚至阀门开裂造成事故。 　　2   超低温球阀主要结构的设计特点   超低温球阀因其使用介质和使用环境的特殊性，在结构设计上有着与其他种类阀门显著不同的特点。 　　3.   加长阀盖设计及滴水板设计   低温阀门的阀盖均采用加长阀盖的设计。加长阀盖的设计要使阀门操作手柄和填料安装位置远离低温区，既可以避免介质的低温导致阀门操作者的冷灼伤，也可以使阀门的填料在正常的温度下工作，保证填料不会受到霜冻的侵害而导致填料断裂失效。另外，由于一般超低温阀门保冷层会比较厚，加长的阀盖也保证了保冷施工的空间，并使填料压盖位于保冷层外，添加填料及紧固压盖螺栓时，无须损坏保冷层。   有的厂家在超低温球阀的加长阀盖上，采用了滴水板设计。滴水板需设置在保冷层外侧，可以防止冷凝的水滴落到保冷层及阀体上部，保护保冷层及防止冷量流失。