注塑模具如何降低成型周期

注塑模具如何降低成型周期

可以增加水口的截面，缩短水口的长度，同时改良冷却系统。
总的而言，就是加快入胶的时间和产品定型的时间。

双色注塑模具成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双色注塑模具产品。 比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点：1.双色注塑模具：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。2. 色注塑模具：从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。3. 据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。4. 利用较低质量的核心料以降低成本。5.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。6. 的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。7. 如大理石纹路的产品。色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。