电木注塑注塑机该怎么改

电木注塑注塑机该怎么改

一.电木机的螺杆料筒是专用的,料筒无需热般采用油温机加热(控制料筒温度比较精确).料桶有隔离层供热油循环,一般温度控制在70~110之间,温度太高会导致电木粉固化.

二.动作设有排气功能,合模------射胶----开模排气(开1~5MM)-----在合模琐紧-----在回料------冷却-------开模-----顶针以此循环.

三.模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模低10~25度.动模设定在180~210之间,有些可能温度更高.

四.要加重产品质量的管理,电木产品回收利用价值为负值,也就是说你的不合格产品让人回收你还需付给人家垃圾处理费用

五.不要让螺杆用加热圈加热，温度高了,固化就麻烦了,弄不好得整套更换

电木就是酚醛树脂。 pf (酚醛树脂）是最早工业化的塑料品种，于1910年在美国最先实现工业化生产。 生产pf的原材料主要是酚类和醛类，最常用的是苯酚和甲醛，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，经缩聚反应而得pf。工业上生产主要有干法和湿法两种。 酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种pf:—种是热塑性pf,另一种是热固性pf。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。 不论是热塑性pf还是热固性pf,只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续，以及最终的体型产物的形成过程，这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理过程， 也有化学过程。 pf可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的pf要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光泽度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大量浇口、流道不能再回收利用，只能弃之等。 简单点说，热塑性pf可以用普通注塑机生产，但必需严格注意控制工艺条件。而热固性pf必须使用pf专用注塑机生产(炮筒和螺杆与普通注塑机不一样），模具也必须使用专门的设计结构!