如何提高施工企业的成本竞争优势
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解决时间 2021-02-24 20:28
- 提问者网友:不要迷恋哥
- 2021-02-24 10:57
如何提高施工企业的成本竞争优势
最佳答案
- 五星知识达人网友:躲不过心动
- 2021-02-24 12:30
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施工企业的“差异化”竞争能力或者竞争优势的构建,更多地要从目标市场的选择乃至企业能够提供服务产品(或者服务内容、方式、活动)的组合等运营模式中来寻找,这大多关乎企业战略层面以及运营模式方面的问题. 再说低成本.关于施工企业的“低成本”战略优势,需要从几个方面来构建:第一,从规模经济向速度经济转变.国内许多建筑施工企业仍将“规模”作为衡量企业能力的主要指标,大量的合同额可以使企业通过“预付款”、“工程款”等弥补企业内部资金的不足.只要有新的合同,企业现金流就不会出现断裂现象,企业就能继续经营下去,而无论经营绩效如何.所以许多建筑企业(或者区域分公司)不到最终清算的那天,就很难了解其真正的经营状况.此外,有了规模,就可以遮盖许多企业管理当中的问题,可以带来诸多非经营绩效的好处.所以,国内诸多施工企业,目前的竞争仍然停留在“规模经济”的发展状态. “速度的经济性”,钱德勒在其《看得见的手》当中有很生动的描述.我们所熟知的“规模经济”,是指通过产量的增加,摊薄固定成本,从而获得单位产品成本的降低,进而获得“额外的经济性”.但是钱德勒认为,“生产率的提高和单位成本的降低,主要是来自通过能力在数量上和速度上的增加,而不是由于工厂或设备在规模上的扩大.这种经济性主要来自对工厂内材料流动的结合和协调的能力,而不是工厂内工作的更趋专业化和进一步分工”. 对于从事“大件产品”生产的施工企业而言,通过加强内部协调能力和资源组合配置能力,通过提高技术管理能力,提高生产速度,缩短生产周期,是降低项目成本,提高企业效益的一个重要手段. 生产周期长、产品的个性化、生产的流动性等都是建筑产品生产的主要特点,这为生产的组织协调带来很大的困难,但同时,也为通过生产组织带来“速度的经济性”带来了巨大的提高空间.用建筑行业的术语来说,就是一定要缩短工期.为了达到这个目的,一定要提高项目生产环节的协调组织能力. 项目施工管理是一个系统工作,从设计协调、施工方案准备、材料设备的采购及进场、劳动力资源组织、现场规划、工序安排等等,千头万绪,远远复杂于普通标准化工业产品的生产.生产组织的规律性当中又包含了不同产品(项目)的生产个性,这些都需要进行事先策划并组织协调.如果协调无法有序进行,必然会产生材料供应不足或供应过度的现象,甚至导致不同材料的积压和不足同时发生,即停工待料和工序瓶颈同时发生,进而致使作业成本大大增加.所以,项目管理团队必须要重视事先的策划和过程中的协调,否则生产的速度就会受到影响,成本的增加也就成为必然. 从企业层面上来讲,就是要提高对项目团队的授权.许多施工企业为了提高“采购的规模效应”,常常采取公司采购的模式,其利不言自明.但是往往却牺牲了效率,导致项目处于“粮草短缺”的现象.此外,在项目的资金使用、人员使用、生产组织等方面,需要企业总部提高运营效率,提高服务和支持项目的相应速度,如此,则项目实施过程中的“速度”才能提升,“速度的经济性”也才能够反映出来. 第二,在降低成本和提高速度方面,还必须要注重施工技术的研究和应用.施工过程的协调,除了“组织过程”的协调之外,就是技术方案的协调、确定.尤其是对结构、装修、机电(如果是房建项目的话)专业中事关工期、成本的重大技术方案,一定要审慎研讨,并综合确定,然后付诸实施.这就要求我们必须注重“应用型技术”的研究,而且应该把影响工期、质量、成本的一些主要“施工方案”尽可能有针对性地“标准化”,并预先研究影响上述因素的“方案、措施”,在项目实施中予以“预警”. 第三,为了实现“低成本”运营,一定要注重项目实施中的“内控”,并建立相应的控制机制.目前在中国的企业当中,我们一说到“考核”,似乎就是人力资源部门的工作,而且大多是针对人的.其实,按照德鲁克的说法,考核检查机制是对于企业“控制系统”的一种检验.我们更多需要的不是检查、评比,而是建立针对具体的工作和流程的“控制系统”,而非针对“人”的控制.这就需要在项目实施过程中,设立若干“指标”体系,如同“人的体温、脉搏、血压”等,通过对项目的这些指标的“检验”,就可在第一时间内判断项目实施中的“病症或问题”,而后,再分析研究,发现问题产生的原因,进而提出“治疗措施”,更为重要的是要以“不贰过”的理念,查找出问题所以产生的“根本原因”,做到“标本兼治”,并据此建立一套完善的“控制系统”,确保类似问题不再发生. 第四,注重人的因素.项目个体产品的复杂性、周期长等因素导致项目实施过程很难“标准化”作业.某些工序可以做到,但是所有的“活动”无法“标准化”和流水线作业.这样,是否能实现低成本竞争就取决于项目实施中的关键因素,也即战略因素——“人”.人力资源对当代企业竞争力的影响毋庸赘言,而且,对于施工企业这种单件大产品生产的企业而言,人的因素尤为重要.诚如德鲁克所言,每种生产系统对管理技巧和管理组织的要求是不同的,“固定成批生产系统要求管理人员在分析思考、日程安排、计划方面有所训练,单一产品生产要求其管理人员有很好的技术技能”.所以,施工企业相比其他生产系统(如固定成批系统、流程系统等)的企业更加需要注重企业核心员工的培养和发展.工程项目生产过程,相比车间里的批量生产而言,受到更多外在因素的影响,而且产品的独特个性也使得以往产品生产中的经验难以再次成功复制,这便要求项目管理人员具有更高的决策判断能力、更强的灵活机动能力、更加职业的技能组合能力、更加坚忍不拔的心理素质.
施工企业的“差异化”竞争能力或者竞争优势的构建,更多地要从目标市场的选择乃至企业能够提供服务产品(或者服务内容、方式、活动)的组合等运营模式中来寻找,这大多关乎企业战略层面以及运营模式方面的问题. 再说低成本.关于施工企业的“低成本”战略优势,需要从几个方面来构建:第一,从规模经济向速度经济转变.国内许多建筑施工企业仍将“规模”作为衡量企业能力的主要指标,大量的合同额可以使企业通过“预付款”、“工程款”等弥补企业内部资金的不足.只要有新的合同,企业现金流就不会出现断裂现象,企业就能继续经营下去,而无论经营绩效如何.所以许多建筑企业(或者区域分公司)不到最终清算的那天,就很难了解其真正的经营状况.此外,有了规模,就可以遮盖许多企业管理当中的问题,可以带来诸多非经营绩效的好处.所以,国内诸多施工企业,目前的竞争仍然停留在“规模经济”的发展状态. “速度的经济性”,钱德勒在其《看得见的手》当中有很生动的描述.我们所熟知的“规模经济”,是指通过产量的增加,摊薄固定成本,从而获得单位产品成本的降低,进而获得“额外的经济性”.但是钱德勒认为,“生产率的提高和单位成本的降低,主要是来自通过能力在数量上和速度上的增加,而不是由于工厂或设备在规模上的扩大.这种经济性主要来自对工厂内材料流动的结合和协调的能力,而不是工厂内工作的更趋专业化和进一步分工”. 对于从事“大件产品”生产的施工企业而言,通过加强内部协调能力和资源组合配置能力,通过提高技术管理能力,提高生产速度,缩短生产周期,是降低项目成本,提高企业效益的一个重要手段. 生产周期长、产品的个性化、生产的流动性等都是建筑产品生产的主要特点,这为生产的组织协调带来很大的困难,但同时,也为通过生产组织带来“速度的经济性”带来了巨大的提高空间.用建筑行业的术语来说,就是一定要缩短工期.为了达到这个目的,一定要提高项目生产环节的协调组织能力. 项目施工管理是一个系统工作,从设计协调、施工方案准备、材料设备的采购及进场、劳动力资源组织、现场规划、工序安排等等,千头万绪,远远复杂于普通标准化工业产品的生产.生产组织的规律性当中又包含了不同产品(项目)的生产个性,这些都需要进行事先策划并组织协调.如果协调无法有序进行,必然会产生材料供应不足或供应过度的现象,甚至导致不同材料的积压和不足同时发生,即停工待料和工序瓶颈同时发生,进而致使作业成本大大增加.所以,项目管理团队必须要重视事先的策划和过程中的协调,否则生产的速度就会受到影响,成本的增加也就成为必然. 从企业层面上来讲,就是要提高对项目团队的授权.许多施工企业为了提高“采购的规模效应”,常常采取公司采购的模式,其利不言自明.但是往往却牺牲了效率,导致项目处于“粮草短缺”的现象.此外,在项目的资金使用、人员使用、生产组织等方面,需要企业总部提高运营效率,提高服务和支持项目的相应速度,如此,则项目实施过程中的“速度”才能提升,“速度的经济性”也才能够反映出来. 第二,在降低成本和提高速度方面,还必须要注重施工技术的研究和应用.施工过程的协调,除了“组织过程”的协调之外,就是技术方案的协调、确定.尤其是对结构、装修、机电(如果是房建项目的话)专业中事关工期、成本的重大技术方案,一定要审慎研讨,并综合确定,然后付诸实施.这就要求我们必须注重“应用型技术”的研究,而且应该把影响工期、质量、成本的一些主要“施工方案”尽可能有针对性地“标准化”,并预先研究影响上述因素的“方案、措施”,在项目实施中予以“预警”. 第三,为了实现“低成本”运营,一定要注重项目实施中的“内控”,并建立相应的控制机制.目前在中国的企业当中,我们一说到“考核”,似乎就是人力资源部门的工作,而且大多是针对人的.其实,按照德鲁克的说法,考核检查机制是对于企业“控制系统”的一种检验.我们更多需要的不是检查、评比,而是建立针对具体的工作和流程的“控制系统”,而非针对“人”的控制.这就需要在项目实施过程中,设立若干“指标”体系,如同“人的体温、脉搏、血压”等,通过对项目的这些指标的“检验”,就可在第一时间内判断项目实施中的“病症或问题”,而后,再分析研究,发现问题产生的原因,进而提出“治疗措施”,更为重要的是要以“不贰过”的理念,查找出问题所以产生的“根本原因”,做到“标本兼治”,并据此建立一套完善的“控制系统”,确保类似问题不再发生. 第四,注重人的因素.项目个体产品的复杂性、周期长等因素导致项目实施过程很难“标准化”作业.某些工序可以做到,但是所有的“活动”无法“标准化”和流水线作业.这样,是否能实现低成本竞争就取决于项目实施中的关键因素,也即战略因素——“人”.人力资源对当代企业竞争力的影响毋庸赘言,而且,对于施工企业这种单件大产品生产的企业而言,人的因素尤为重要.诚如德鲁克所言,每种生产系统对管理技巧和管理组织的要求是不同的,“固定成批生产系统要求管理人员在分析思考、日程安排、计划方面有所训练,单一产品生产要求其管理人员有很好的技术技能”.所以,施工企业相比其他生产系统(如固定成批系统、流程系统等)的企业更加需要注重企业核心员工的培养和发展.工程项目生产过程,相比车间里的批量生产而言,受到更多外在因素的影响,而且产品的独特个性也使得以往产品生产中的经验难以再次成功复制,这便要求项目管理人员具有更高的决策判断能力、更强的灵活机动能力、更加职业的技能组合能力、更加坚忍不拔的心理素质.
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