压铸铝合金怎样调整参数可以减少模具进料口冲蚀

压铸铝合金怎样调整参数可以减少模具进料口冲蚀

恐怕单靠调整工艺参数无法有效解决模具内浇口冲蚀的问题，因为首先要保证铸件成形并符合质量要求，需要一定的速度进行充填。内浇口冲蚀多数是铝液在内浇口的速度过快所致，所以适当降低内浇口的速度可以解决一定的问题，如果压铸机压射端的空打速度能达到6~7米/秒的话，可以适当加大内浇口的面积，增大进浇的流量而达到充填成型的要求，降低充填的速度。还有，在满足产品成型要求的前提下，尽量降低铝液的温度。

单靠调整工艺参数无法有效解决模具内浇口冲蚀的问题，因为首先要保证铸件成形并符合质量要求，需要一定的速度进行充填。内浇口冲蚀多数是铝液在内浇口的速度过快所致，所以适当降低内浇口的速度可以解决一定的问题，如果压铸机压射端的空打速度能达到6~7米/秒的话，可以适当加大内浇口的面积，增大进浇的流量而达到充填成型的要求，降低充填的速度。还有，在满足产品成型要求的前提下，尽量降低铝液的温度。

你好！ 恐怕单靠调整工艺参数无法有效解决模具内浇口冲蚀的问题，因为首先要保证铸件成形并符合质量要求，需要一定的速度进行充填。内浇口冲蚀多数是铝液在内浇口的速度过快所致，所以适当降低内浇口的速度可以解决一定的问题，如果压铸机压射端的空打速度能达到6~7米/秒的话，可以适当加大内浇口的面积，增大进浇的流量而达到充填成型的要求，降低充填的速度。还有，在满足产品成型要求的前提下，尽量降低铝液的温度。 如有疑问，请追问。