电缆终端以下主绝缘烧毁是什么原因引起
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解决时间 2021-12-01 20:29
- 提问者网友:美人性情
- 2021-12-01 08:25
电缆终端以下主绝缘烧毁是什么原因引起
最佳答案
- 五星知识达人网友:上分大魔王
- 2021-12-01 08:56
(1 )剥切内护套时,划伤铜屏蔽层,造成断口处电场强度增强,容易放电。
(2 )剥切铜屏蔽时,用力不当,划伤半导体层,容易存在气隙。
(3 )剥切电缆半导体层时,用力不当,使主绝缘层表面有伤痕,容易存在气隙。
(4 )铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。
(5 )电缆半导体屏蔽层剥切后,没有清除干净,其半导体残留在主绝缘层上, 或清擦时没有遵循工艺要求,来回擦洗,或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充,留下隐患,产生闪络放电。
(6 )安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20 mm,交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,容易产生气隙。
(7)由于运行中的弯曲变形、冷热作用,金属屏蔽层与绝缘层之间就更易产生气隙,气隙的局部放电,加速老化直至发生绝缘电击穿或热击穿;同时金属屏蔽断口处如果有尖角毛刺,此处就会存在集中的高场强,引发绝缘介质的树枝状裂纹,出现树枝状放电。
(2 )剥切铜屏蔽时,用力不当,划伤半导体层,容易存在气隙。
(3 )剥切电缆半导体层时,用力不当,使主绝缘层表面有伤痕,容易存在气隙。
(4 )铜屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。
(5 )电缆半导体屏蔽层剥切后,没有清除干净,其半导体残留在主绝缘层上, 或清擦时没有遵循工艺要求,来回擦洗,或主绝缘及铜屏蔽断口处未用硅脂填充,留下隐患,产生闪络放电。
(6 )安装附件时应力管与绝缘屏蔽搭接少于20 mm,交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩,容易产生气隙。
(7)由于运行中的弯曲变形、冷热作用,金属屏蔽层与绝缘层之间就更易产生气隙,气隙的局部放电,加速老化直至发生绝缘电击穿或热击穿;同时金属屏蔽断口处如果有尖角毛刺,此处就会存在集中的高场强,引发绝缘介质的树枝状裂纹,出现树枝状放电。
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- 1楼网友:不甚了了
- 2021-12-01 09:59
有可能没有把握好终端尺寸,安装时造成弯曲半径过小,应力管与铜屏蔽层由于弯曲的涨力被撑开,接触长度及面积不足。
我公司主要制作冷热缩制品材料的,http://www.fblrs.cn/list/?11_1.html
我公司主要制作冷热缩制品材料的,http://www.fblrs.cn/list/?11_1.html
- 2楼网友:刀戟声无边
- 2021-12-01 09:06
低压方面也要放在一起考虑,比如:是否接地、短路、超负荷运行等方面,都有可能引起电缆烧毁的……
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