水性环氧砂浆如何施工？

水性环氧砂浆如何施工？

施工条件

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要求混凝土充分干燥，新浇的混凝土要求夏季养护7天以上，冬季养护28天以上。混凝土基面不应有浮水，基层水份含量≤20%，要求基层面平整，没有凹凸不平之现象，表面抗压强度大于C25，表面粘接强度大于1.5Mpa。

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施工前应除去混凝土基层表面的浮层、杂物、风化层、油污等，必要时用打磨机打磨平整，并用吸尘器吸尽砂粒、杂物、灰尘等，并用打湿的拖把拧干水后擦净基体表面灰尘，使基层表面平整、干净。

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要求气温15-40℃之间，环境相对湿度在80%以下，最好在70%以下，雨天因湿度较大，故不宜施工。如果强行施工，会影响涂膜的最终使用性能。

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旧地坪上涂刷水性环氧面漆以前，应对旧地坪表面进行充分的清扫，去掉旧地坪表面的灰尘、油污和附着不牢的漆膜，并保持充分的干燥，地面清洁后，两小时以内就应涂刷面漆。

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施工步骤

1

底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

2

中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用馒刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

3

批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉，配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

4

面涂：用辊简将水性环氧地坪涂料面涂辊涂2道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。

5

养护：面层实干需要24h，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(以250C为准，低温时开放时间需适度延长)。

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注意事项

底漆涂刷完成，刮腻子之前，必须仔细检查底漆的固化情况，发现有底漆发白的现象，应立即把发白的地方铲掉重新涂刷底漆，实干后才能进行腻子的施工。

对地面有凸凹现象的地方，应尽量避免凹面处乳液的堆积，造成漆膜发白。影响与基材的附着力。

天气湿度大于80%或下雨天，必须停止施工，避免应天气影响涂层的使用性能。

由于工期原因不能在24h内进行下一道工序的涂刷，如间隔时间过长(2-3天以上)再涂刷前必须将表面的灰尘重新清理后，再进行下一道工序的施工。

配料工序是最关键的工序，因此配料必须责任到人，配料必须有专人进行负责，并且及时记录配料时间、数量，以避免一次性配料过过，造成浪费。

涂料的施工适用期：底漆≤4h，面漆≤2h。春冬季施工时，需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果。

加水注意：必须在两组分混合均匀后，再加少量的水，再次搅拌均匀后才能施工。

您好，水星环氧砂浆的施工方法：
1.地面处理：清除有空鼓、松动、破损地面再用环氧砂浆补平，再用打磨机打花表面以增加涂层对地面的附着力。
2.水性底漆：只要不积水，或不明显渗漏就可施工，具有一定透水气功能，能增强素地
强度及增加涂层对素地的附着力。
3.砂浆中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及抗冲击性能。
4.水性批土：依实际需要施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。 5.水性环氧面漆：用水性环氧面漆滚涂二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜
色均一、无空鼓；
6.水性罩光金油：用水性罩光金油滚涂一道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、少空鼓。

水性环氧砂浆施工方法如下：1、准备好必要的工具及养护品2、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。3、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。4、清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。7、按推荐加水量10-20%(重量比)的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。8、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。9、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。11、使用温度为-5℃—40℃