刀的硬度数字是什么？怎么排序？

刀的硬度数字是什么？怎么排序？

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。

　　A、布氏硬度（HB）
　　布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

　　B、洛氏硬度（HK）
　　硬度值用下式计算：
　　当用A和C标尺试验时，HR=100-e
　　当用B标尺试验时，HR=130-e
　　式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

　　C、维氏硬度（HV）
　　维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：
　　式中：HV--维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；
　　F--试验力，N；
　　d--压痕两对角线的算术平均值，mm。
　　维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。

　　硬度排序
　　钢材就是含碳量大于0.025%,小于2.11%的铁碳合金。铁是大自然赏赐给人内的恩物，将开采的铁矿石放入高炉中冶炼后即得到生铁，生铁按不同冶炼工艺和用途可分为炼钢生铁和铸造生铁。炼钢生铁是一种含碳量>2%的铁碳合金，同时也含有少量的硅，锰，硫，磷等元素，其中硅和锰是有利元素，按一定比例存在于钢铁中可以显著提高材料的强度.硬度和耐腐耐磨性，而硫和磷则有害，会分别造成钢铁的热脆性和冷脆性，降低材料性能。
　　把炼钢用生铁放入炼钢炉中按一定比例熔炼，将得到的钢液浇铸成型，冷却后即得到钢锭或铸坯，供轧制成各种型材，为了获得不同性能的钢材，还会在熔炼过程中加入铬.镍.钼.钨.钒等微量元素，而这些化学成分决定了钢材的不同特性。其中“铬”可以增加钢材的耐腐蚀性，通常国际上把含铬量大于13%的钢材称为不锈钢。镍可以增加钢材的强度和韧性，钼可以防止钢材变脆，钨可增加钢材的耐磨损性，别看钨的硬度较低，只有大约40s，但它们的抗磨损能力非常高，钒可增加钢材的抗磨损性和延展性。
　　低碳钢－含碳量小于0.25% 碳素结构钢－含碳量大多在0.7%以下
　　中碳钢－含碳量在0.25～0.6% 碳素工具钢－含碳量一般在0.65～1.35%
　　高碳钢－含碳量大于0.60%
　　不锈弹簧钢－含碳量一般在0.45～0.7%，含铬量大于13%
　　滚动轴承不锈钢－含碳量一般在1%,含铬量大于13%
　　高速钢－又称锋钢，含碳量一般在0.7～1.65%,含钨5.5～19%,600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上

HRC是洛氏硬度。
测洛氏硬度是用一金刚石压头，在被测物体表面上以一定载荷进行压入，通过压入力和压入深度（或压痕对角线长度）来计算硬度的大小。计算值越大，材料越坚硬。

硬度(HRC) - 是材料抵抗外物刺入的一种能力。
试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度大小，这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。
用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。
最常用的试验法有洛氏硬度试验法，洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定金属的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。
通常一把好刀的刀刃硬度应在落克威尔硬度50HRC以上,60HRC以下。简而言之,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也约大。
纯铁是很软的金属，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。如果铁中碳含量超过2.0%就变成又硬又脆的可铸铁锅、暖气片、犁等的生铁了。一般生铁含碳量为3.5%—5.5%。所以纯铁、钢和生铁的区别主要就在于铁中的含碳量的不同。
白口铸铁可以达到一个变态的硬度，所以也很脆。
56-58HRC的刀算比较高的硬度了。刀还得考虑韧性。
忍者刀有59-60HRC的
锉刀或钢锯条（61-63HRC）够硬，但容易折断。