TPU弹力带是运用TPU的什么物理特性

TPU弹力带是运用TPU的什么物理特性

1.松度好：一款好的TPU弹力带松紧度一定是最好的；松度好是指TPU弹力带在拉伸过程中的延伸率，市场上的TPU松紧带通常有三种延伸率1：1.5，1：2，1：3（是指10CM:15CM,10CM:20CM,10CM:30CM的拉伸），并在此拉伸过程中，保持产品不变型，一款好的TPU弹力带，一般都是拉伸到1：3的比例；这种拉伸倒底与TPU的什么有关系呢，其实这与TPU的软硬度有直接关系，硬度越软的TPU原料，拉伸将会越松，通常1：3的TPU弹力带使用的TPU原料的硬度在70A~75A之间，但因为越软的TPU挤出加工性越难，会产生粘连现象；1：1.5的TPU弹力带的延伸通常硬度在85A；1：2的TPU弹力带的延伸率的硬度为80A；在挤出过程中，80A~90A的TPU挤出加工性为最好；所以在生产TPU弹力带过程中尽量选用70A~75A的TPU原料进行生产，但因为粘连，加工性比较差，在生过程中一定要加入抗粘剂；通常越软的TPU原料成本将会越高，加上相关助剂，所以一款弹力松度较好的TPU松紧带价格会比较昴贵。

2.回复率好：（1：3延伸后有较强的回复力度）TPU弹力带并不是越松越好，
通常1：3的延伸为最佳，延伸后并能回复比较快，有一个向回拉的力度往里收缩，此时的弹力带方可为最优质的TPU弹力带，这就要TPU原物料的机械强度好，有良好的机械强度，回复力才好。

3.抗疲劳不断裂（多次拉伸后不变型不断裂）好的TPU弹力带通常经多次极限，力度反复拉伸，不变型不断裂为最优质TPU弹力带，这种反复拉伸不变型不断裂与TPU原料的抗疲劳损失和TPU的拉伸强度有直接关系，所以在选材时，选择疲劳损失越低和拉伸强度较好的物料为最佳选材

4.耐水解（经多次水洗后还是保持良好的性能）TPU弹力带的耐水解性直接与选材有关系，选择聚醚性的TPU材料比选择聚酯型的TPU材料要好，聚醚型的TPU更具耐水解性，更优越于聚酯型材料；同时聚醚型TPU低温柔韧性更好，手感及触感会舒服，所以在选择材料时，聚醚型材料会更好，但因聚醚型TPU成本比较高，市场大部份TPU弹力带多数选用聚酯型TPU材料。

5.耐黄变（抗UV，搞酚黄都具有良好效果）如果白色的面料缝制完TPU弹力带后出现发黄或变黄的问题，对一种服饰来讲是非常致命的；变黄有两种，一种是太阳光或紫外线照射后变黄，一种是自然环境下发黄；前面叫UV黄，后种叫酚黄；通常TPU弹力带的抗黄能力只有2级，一款好的TPU弹力带最好是能达到3.5级以上变黄为最佳，此时选材可以选用内含UV剂材料或外加UV粉来解决。

6.耐穿刺（车缝与针眼不开裂）穿刺性是TPU材料最为基本的物性，TPU的强韧性本身就很难被穿刺，但如果选择物性不太优越的TPU原料，同样会面临被穿刺后的破裂或撕裂等现象，这在制衣行业来讲叫断针现象，被穿刺跟TPU弹力带在加工过程中的温度也有直接关系，如果温度过低，表面塑化不化，就会产生与针眼后的断裂现象，所以在加工过程中，尽量让TPU完全塑化，呈透明状为最佳。

7.表面效果好（不起皱，不过透，不粘不打结，直爽，自然）这是一款优质TPU弹力带最基本的外观要求，当然这与TPU原料的加工性能和TPU的物理性能有直接关系，包括生产工艺等，最为关键还是TPU的加工性，没有好的挤出性能的TPU，再好的物理特性和工艺都将没有办法做出好的TPU弹力带，所以在生产TPU弹力带时一定要选用挤出性能较好的TPU材料。