压铸模具上用的芯子用什么材料好,用H13及HKD材料就是压铸不到2000模就开裂,请问怎么加工工艺及材料
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解决时间 2021-03-26 02:12
- 提问者网友:浪荡绅士
- 2021-03-25 19:57
压铸模具上用的芯子用什么材料好,用H13及HKD材料就是压铸不到2000模就开裂,请问怎么加工工艺及材料
最佳答案
- 五星知识达人网友:持酒劝斜阳
- 2021-03-25 20:07
我们公司是用skd-61,日本原产的,一般十几万模的寿命。8407也可以,就是贵点。
开裂的问题如果是插配件注意检查配合间隙是否过紧,常受力的模芯是比较容易开裂的。
如果是自然脱模的,材料是其原因之一,市面上很多山寨的材料要小心了。
另个原因就是热处理过硬了,热处理时你不说明硬度通常是HRC52度,合适的硬度是HRC48-50度,有时候也会要求到HRC46度。如果你嫌硬度不够的话可以氮化一下加强表层硬度。
开裂的问题如果是插配件注意检查配合间隙是否过紧,常受力的模芯是比较容易开裂的。
如果是自然脱模的,材料是其原因之一,市面上很多山寨的材料要小心了。
另个原因就是热处理过硬了,热处理时你不说明硬度通常是HRC52度,合适的硬度是HRC48-50度,有时候也会要求到HRC46度。如果你嫌硬度不够的话可以氮化一下加强表层硬度。
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- 1楼网友:时间的尘埃
- 2021-03-25 21:49
可以改用3CR2W8V试试。建议使用锻打件。qq:342808397;相互交流
- 2楼网友:举杯邀酒敬孤独
- 2021-03-25 21:23
使用3Cr2W8V就可以,压铸上几万模也不至于开裂。追问价格多少,热处理及氮化怎么要求?追答热处理淬火:1075~1125,冷却剂:油。气体碳氮共渗: 加热570℃,保温4h;再升温600℃,保温2h。炉冷至250℃出炉空冷或油冷。渗层深0.35mm(氨量500~550L/h,乙醇50~60滴/min) 1017~1090HV0.1 氯化铵为清洁剂,氯化钙为催化剂。
参考资料:百度
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