什么叫包晶转变、匀晶转变、共晶转变

什么叫包晶转变、匀晶转变、共晶转变

包晶转变：成分为H点的δ固相，与它周围成分为B点的液相L，在一定的温度时，δ固相与L液相相互作用转变成成分是J点的另一新相γ固溶体。
　　匀晶转变，晶体材料从高温液相冷却下来的凝固转变产物包括多相混合物晶体和单相固溶体两种，其中由液相结晶出单相固溶体的过程称。
　　共晶转变：合金系中某一定化学成分的合金在一定温度下，同时由液相中结晶出两种不同成分和不同晶体结构的固相的过程称。

铁碳合金的室温平衡组织由铁素体和渗碳体两相组成,其中铁素体是软韧相,而渗碳体是硬而脆相.随着合金中含碳量的增加,不仅组织中渗碳体相对量增加,而且渗碳体的形态和分布都有很大的影响.合金在1-2点之间按匀晶过程转变为单相奥氏体组织.在2-3点之间为单相奥氏体的冷却过程.自3点开始,由于奥氏体的溶碳能力降低,从奥氏体中析出Fe3CⅡ,并沿奥氏体晶界呈网状分布.温度在3-4之间,随着温度的降低,析出的二次渗碳体量不断增加.于此同时,奥氏体的含碳量也逐渐沿ES线降低.当冷到727度(4点)时,奥氏体的成分达到S点,于是发生共析转变.AS→P(FP+Fe3C),形成珠光体.4点以下直到室温,合金组织变化不大.因此常温下过共析钢的显微组织由珠光体和网状二次渗碳体所组成.
2:含碳量对力学性能的影响
含碳钢对钢机械性能的影响如图4-17所示.在亚共析钢中,随含碳量增加,铁素体逐渐减少,珠光体逐渐增多,故强度.硬度升高,而塑性.韧性下降.在过共析钢中,当含碳量不超过1%时,由于Fe3CⅡ较少,在晶界上未能连成网状,故钢的硬度和强度还是增加的,而塑性,韧性却继续下降.当含碳量大于1%时,由于Fe3CⅡ增多,在晶界上已结成网状,导致强度降低但硬度仍不断增加.工程上使用铁碳合金时,为了保证具有一定的塑性,韧性和足够的强度,■请注意以下情况描述:

1,合金是两种或者两种以上的金属或者金属与非金属形成的混合物. 但绝对不是一般的混合,多半伴随一定压力和温度.

2,举铝合金的例子:
a,合金元素的溶解与挥发
合金元素在铝中的溶解
合金添加元素在熔融铝中的溶解是合金化的重要过程。元素的溶解与其性质有密切关系，受添加元素固态结构结合力的破坏和原子在铝液中的扩散速度控制。元素在铝液中的溶解作用可用元素与铝的合金系相图来确定，通常与铝形成易熔共晶的元素容易溶解；与铝形成包晶转变的，特别是熔点相差很大的元素难于溶解。如Al－Mg、Al－Zn、Al－Cu、Al－Li等为共晶型合金系，其熔点与铝也较接近，合金元素较容易溶解，在熔炼过程中可直接添加铝熔体中；但Al－Si、Al－Fe、Al－Be等合金系虽也存在共晶反应，由于熔点与铝相差较大，溶解很慢，需要较大的过热才能完全溶解；Al－Ti、Sl－Zr、Al－Nb等具有包晶型相图，都属难溶金属元素，在铝中的溶解很困难，为了使其在铝中尽快溶解，必须以中间合金形式加入。
元素的蒸发
蒸发这一物理现象在熔炼过程中始终存在。金属的蒸发（或称挥发），主要取决于蒸气压的大小。在相同的熔炼条件下，蒸气压高的元素易于挥发。可把铝合金的添加元素分为两组，Cu、Cr、Fe、Ni、Ti、Si等元素的蒸气压比铝小，蒸发较慢；Mn、Li、Mg、Zn、Na、Cd等元素的蒸气压比铝的大，较易于蒸发，熔炼过程中的损失较大。

■注意一个概念:固态结构结合力,这就是经常需要求解的新材料特性,虽然形成合金前后差异很大,但终究属于物理性质的变化.

■你的题目很小,但是网络上答案无法找到,所以花了点时间整理,谢谢你也让我学到很多.