7Cr7Mo2V2Si热处理工艺

求解详细可靠的7Cr7Mo2V2Si热处理工艺...求解详细可靠的7Cr7Mo2V2Si热处理工艺 我来答

7Cr7Mo2V2Si的研发目的是冷作模具钢；当然，也可以用于其他的高强度零件以及热强钢工件制作之用。该材料的预备热处理工艺通常采用正火+球化退火处理，正火可以利用锻后空冷，或者950摄氏度奥氏体化后空冷；球化退火加热温度为880度保温6--7小时。淬火加热温度为890-900摄氏度；油冷。回火工艺一：回火温度为230度8小时；回火工艺二：回火温度400度5-6小时。值得注意的是，工艺可以根据具体要求适当调整。

新型高强韧冷作模具钢7cr7mo3v2si(代号srim ld) 7cr7mo3v2si(代号srim ld) 冷作模具钢具有强度高，韧性好，耐磨损，冷、热加工工艺性能优良，淬火温度范围宽，热处理变形小等特点。其抗弯强度比cr12mov钢高出近一倍，韧性高出2～3倍，是目前理想的冷作模具材料，曾获机械部重大科技成果3等奖。 一、 冷镦模具淬火 1、 采用低温淬火高韧性，1100℃淬火，530~550℃回火 2、 高强度，综合机械性能，1150℃淬火，550℃三次回火 （锻造与冲压2005-7） 二、 淬火 1、 550℃预热，800℃预热，1090~1100预冷淬油， 520~540℃回火2次，58~60hrc 三、 冷镦标准件切边模热处理（金属热处理2001-5） 1、 1080℃加热淬油，300~400℃出油空冷，61.5~62.5hrc。 2、 350~450℃×1h硝盐中进行中温回火，540℃×1 h,2~3 次回火 四、 复杂异形粉末冶金模具热处理（金属热处理2001-5） 1、 1120℃淬火+630℃回火3次 硬度50~52hrc，在1120℃淬火，奥氏体晶粒细小、均匀，经高温回火后，钢的硬度下降，韧性显著提高。此工艺适合在高的冲击负荷下工作的模具。 2、 1120℃淬火+610℃回火3次 硬度56~58hrc，适当降低回火温度，提高了钢的硬度和强度。此工艺适合在较大压力下工作，又承受一定的冲击负荷的模具。 3、 1120℃淬火+590℃回火3次 硬度59~61hrc，适当降低回火温度，提高了钢的硬度、强度和耐磨性。此工艺适合在冲击负荷较小，要求高耐