抗拔桩设计为机械连接可否采用焊接

抗拔桩设计为机械连接可否采用焊接

1、降水
可以确保挖孔作业在无水条件下顺利进行。
2、土石方开挖
对下穿段的土石方采用大开槽明挖法挖至设计基底标高以上30cm左右，可以减少抗拔桩的挖孔深度，以利缩短施工工期。
3、测量放线
开始挖孔前，用施工前复测的基线或轴线控制桩，采用十字交叉法准确定出每一孔桩位置，在桩外不易损坏处设置龙门桩，用于恢复中心点、控制孔中心。
4、开挖第一节桩孔土方
根据设计桩径及护壁厚度在地面上放出开挖线，桩尺寸放大20cm开挖，目的是设护壁用。开挖桩孔由人工从上到下逐层用镐、铁锹进行，遇到硬土层，用锤、钎破碎。挖土顺序为先挖中间，后挖周边，开挖深度一般为1.0~1.2米，土方垂直吊运至地面集中堆放，以便集中运出施工现场。
5、开挖第二节桩孔土方
（1）第一节护壁做好后，将桩控制轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设。开挖第二节桩孔土方，并以护壁上口基准点测量孔深。
（2）吊运土方时应注意安全，孔内人员必须戴好安全帽、系好安全带，做好应有的安全保护工作，孔口应设活动安全盖板。上下吊桶应以特定信号响应。挖孔达到设计深度后，应进行孔底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
6、拆第一节护壁模板，支第二节护壁模板
拆除第一节护壁模板，支第二节护壁模板，上下节护壁搭接长度不得小于50mm。
7、浇筑第二节护壁混凝土
将拌制好的混凝土送至孔底后，由孔下人员进行浇筑，并振捣密实。
8、逐层循环作业
（1）逐层往下循环作业至设计深度。
（2）每节护壁应在当日施工完毕，护壁模板宜在24小时后进行拆除。
（3）护壁同一水平面的井圈，任意直径的极差不得大于50mm。
9、扩孔
本工程抗拔桩下部有扩大头，扩大头直径为1.9米，高为1.0米，应先将扩底部分桩身的圆柱体挖好，再挖扩底部，从上向下削土达到设计要求。
10、成孔检查
（1）施工中每挖好一节桩孔，应吊中、轮圆一次。当挖好第一节桩孔时，应在距桩口500mm外测平，并设测平桩，以控制桩孔的深度。
（2）成孔以后，对桩身直径、桩头尺寸、孔底标高、井壁垂直、虚土厚度进行全面检查，做好施工记录。
11、钢筋笼制作、安放
12、钢筋隐蔽验收
钢筋属于隐蔽工程，所以在每项工序后都必须经过监理的验收，验收合格后才能进行下一道工序。验收的内容主要有：
（1）柱梁钢筋的型号、尺寸大小、数量是否与图纸相符。
（2）钢筋的搭接连接的位置与长度、钢筋的锚固长度。
（3）箍筋的型号、箍数、间距、加密区的位置及间距，拉钩的弯曲角度、拉钩的绑扎位置。
（4）钢筋的机械连接、焊接质量，在有特殊图纸没详细标注砌墙时，应按图纸总说明设置钢筋等问题。
13、浇筑混凝土

应该不能吧。