PP纤维与PET纤维混合后经过高温面料脆化是什么原因？

PP纤维与PET纤维混合后经过高温面料脆化是什么原因？

大概分析一下，
PP材料在230℃情况下加热融化后又重新硬化，变成粉末，应该不是单单材料本身不行的问题，这里面PP只有30%，融化后再硬化的时候，因为PP和PET是不相容的，应该是PP被分散后无法互相粘连，所以才变成粉状物质。
推测进口材料的PP纤维应该做过特殊改性，改善了与PET材料的相容性。

我也曾遇到过这种问题，PET纤维与PP纤维混合在一起定型后很容易出现撕裂现象，从你们的加工方法来讲，产品应该是经过针刺定型的，没有经过烘箱的定型。建议可以使用有钩针的烘箱定型一次后，再做后面的试验。相信会对产品的耐热性能有所帮助，至于原理部分我也无法说的很清楚，但在实际使用过程中效果可能确实会达到。

我之前也遇到过类似的问题，客户提供样衣，告知T/C面料，给了一个阻燃标准，要求非常高。
我们试了很多种阻燃剂，怎么做都做不到。
后来拿面料去SGS测试，原来他告知的面料成分有误，样衣含有芳纶纤维，芳纶纤维本身有非常强的阻燃性。改用纤维就做成了。
关于你的问题：
1.他的样布成分是否真如客户所说？70%PET涤纶短纤+30%PP丙纶纤维？
也许不是PP是PPS呢？
你可以和他确认，甚至直接去送检
2.关于你的第7点，你说用氟碳树脂处理，你是用PTFE树脂还是用防水防油剂？
防水防油剂的话，你可以选用低温型的，110度交联成膜的，避免高温。
你的问题我很感兴趣，也许不能帮到你，但希望以后大家能多交流。追问非常感谢你的解答，我问过检测公司，不同材质的纤维混在一起很难检测出比例，PPS短纤还没有听说过。另外，防水防油处理应该是用PTFE树脂，它在经过160度以上烘干后防水防油效果最好。